Serwis korzysta z plików cookies w celu świadczenia spersonalizowanych usług na najwyższym poziomie, w tym usług statystycznych oraz w celu dostosowania zawartości do indywidualnych preferencji użytkowników. Zapisywanie plików cookies można wyłączyć w ustawieniach przeglądarki. Więcej informacji
OK
Utwórz konto
[zamknij]     

LOCTITE 5400 - 250ml (klej anaerobowy do uszczelniania połączeń gwintowych, średnio demontowalny, żółty/ciemnopomarańczo

LOCTITE 5400 - 250ml (klej anaerobowy do uszczelniania połączeń gwintowych, średnio demontowalny, żółty/ciemnopomarańczo (IDH.1953598)

przykład użycia
Opis produktu:
Klej LOCTITE 5400 jest metakrylanowym, jednoskładnikowym produktem anaerobowym do uszczelniania połączeń gwintowych w instalacjach rurowych. Utwardzona postać kleju to wysokowytrzymałe tworzywo, które uszczelnia złączą rurowe, a zarazem chroni je przed poluzowaniem spowodowanym występowaniem niepożądanych zjawisk fizycznych, takich jak:
  • Drgania, wibracje oraz wstrząsy.
  • Różna rozszerzalność temperaturowa materiałów złącza.
  • Korozja.
    Utwardzanie produktu następuje po odcięciu kontaktu z tlenem w momencie, kiedy znajduje się on pomiędzy ściśle przylegającymi powierzchniami metalowymi. Czas utwardzania kleju nie jest wielkością stałą i jest zależny od rodzaju metalu (pasywny, pośredni bądź aktywny), z którego zostało wykonane połączenie, szczeliny w gwintowanych elementach złącznych oraz temperatury aplikacji (patrz karta techniczna lub podpunkt parametry robocze).
    Ze względu na parametry techniczne, klej ten jest przeznaczony do zabezpieczania oraz uszczelniania metalowych gwintów, rur i kształtek o średnicy nie większej niż 80mm / 3" (cale).
  • Zalety i korzyści produktu:
  • Natychmiast po aplikacji produktu LOCTITE 5400 możliwa jest korekcja pozycji złącza, bez naruszenia jego szczelności oraz bez konieczności demontażu i ponownego nanoszenia produktu.
  • Jest to wolno utwardzający się produkt jednoskładnikowy, co umożliwia jego czystą oraz łatwą aplikację.
  • Został zaprojektowany tak, żeby można było go stosować do aplikacji w instalacjach nisko- oraz wysoko- ciśnieniowych.
  • Z powodzeniem zastępuje różne rodzaje taśm, konopi oraz pasty uszczelniające.
  • Skutecznie zapobiega wyciekom gazów oraz cieczy z połączeń rurowych.
  • Właściwości tiksotropowe tego kleju ograniczają spływanie ciekłego produktu po jego nałożeniu na powierzchnie metalową, co w znacznym stopniu ułatwia montaż.
  • Nie pełza, nie kurczy się, nie blokuje instalacji.
  • Nadaje się do stosowania na połączenia gwintowe wykonane z szerokiego spektrum metali.
  • Częściowo odporny na paliwo, olej, chłodziwa oraz płyny hydrauliczne.
  • Klej LOCTITE 5400 to jeden z produktów koncernu Henkel spełniających zaostrzone normy BHP. Produkt posiada tzw. "białą kartę charakterystyki" co oznacza, że produkt ten nie zawiera niebezpiecznych substancji w ilościach przekraczających granice ustalone w regulacjach prawnych Unii Europejskiej.
  • Substancja lub mieszanina nie stwarza zagrożenia (wg rozporządzenia (WE) Nr 1907/2006 (CLP), ISO 11014-1) dla osób mających bezpośredni kontakt z tym produktem.
  • Utwardzony produkt wykazuje doskonałą odporność chemiczną zarówno jak i termiczną.
  • Skutecznie zabezpiecza przed luzowaniem części instalacji technicznych, które są stale narażone na różnego rodzaju wibracje oraz drgania.
  • W całości wypełnia i w znacznym stopniu ogranicza ryzyko powstania szczelin, które mogłyby się pojawić w wyniku różnej rozszerzalności temperaturowej materiałów złącza.
  • Skutecznie (do 100% całej powierzchni) wypełnia szczeliny złącza gwintowego, zamykając drogę wnikania niepożądanym substancjom oraz wilgoci, niwelując w ten sposób ryzyko pojawiania się korozji.
  • Właściwości fluorescencyjne kleju (pod wpływem światła UV) w znacznym stopniu ułatwiają proces monitorowania aplikowanej dawki oraz kontrolę jakości zabezpieczonego złącza.
  • Systemy dozowania (dozowniki ręczne/półautomatyczne systemy dozujące):
  • Dozownik ręczny:
    1. Produkt w opakowaniach 50ml butelka-harmonijka jest kompatybilny z pistoletem ręcznym Teroson STAKU.
    Uwaga!
    Powyższy sprzęt nie stanowi kompletu naszej oferty w zakresie dozowania, pozostały asortyment sprzętu dozującego (Loctite Equipment): systemy dozujące i wyposażenie.
  • Wskazówki dotyczące stosowania:
  • Montaż:
    1. W celu osiągnięcia najlepszej adhezji i rezultatów klejenia, wyczyść powierzchnie zmywaczem LOCTITE SF 7063, a następnie pozwól im wyschnąć.
    Ważne: Do czyszczenia części nie należy używać zmywaczy na bazie ropy naftowej, takich jak: rozpuszczalniki, nafta czy benzyna, gdyż pozostawiają one ślady oleju!
    2. Wstrząśnij opakowaniem przed użyciem produktu.
    3. a) Otwory przelotowe: nanieś kilka kropel produktu na początkowe zwoje gwintu śruby.
        b) Otworzy nieprzelotowe: nanieś kilka kropel produktu na dno otworu.
       c) Uszczelnianie: nanieś produkt dookoła zwojów gwintu zewnętrznego, pozostawiając pierwszy zwój niepokryty. Aplikuj produkt tak, aby pokrył dokładnie zwoje gwintu. Przy większych gwintach i szczelinach, trzeba użyć odpowiednio więcej produktu i również nanieść dookoła gwintu wewnętrznego.
    4. Zmontuj złącze i dokręć według wymagań.
  • Demontaż:
    1. Rozkręć złącze przy użyciu narzędzi ręcznych.
    2. W przypadku uzyskania zbyt mocnego złącza, należy je podgrzać do temperatury ok. 250°C i rozkręcać na gorąco.
  • Czyszczenie:
    1. Utwardzony produkt można usuwać z wykorzystaniem środka czyszczącego na bazie rozpuszczalnika LOCTITE SF 7200 lub używając obróbki mechanicznej, np.: miękką szczotką drucianą.
    2. Zakończ proces czyszczenia wycierając powierzchnie robocze miękką ściereczką zwilżoną środkiem LOCTITE SF 7063.
  • Uwagi !
    1. Jeśli materiał jest pasywny lub szybkość utwardzania jest zbyt mała, natryśnij na powierzchnie gwintów aktywator* LOCTITE SF 7471 lub LOCTITE SF 7649, a następnie zaczekaj aż odparuje.
    2. Aby zapobiec zatykaniu się dyszy dozującej, nie pozwól podczas aplikacji na kontakt dyszy z powierzchniami metalowymi.
    3. Resztek materiału nie należy umieszczać z powrotem w jego oryginalnym pojemniku, gdyż mogłoby dojść do zanieczyszczenia produktu i w konsekwencji naruszenia jego właściwej adhezji i kohezji.
    4. Przy uszczelnianiu gwintów w przedziale temperaturowym od +5°C do +15°C należy nanieść na jedną z powierzchni aktywator* LOCTITE SF 7649 lub LOCTITE SF 7471. W przypadku, gdy temperatura aplikacji spada poniżej +5°C odradzamy bezpośredniego nanoszenia kleju, należy najpierw zabezpieczyć złącze w wyższej temperaturze otoczenia i poczekać, aż klej się utwardzi. Po utwardzeniu nie będzie tracić swoich właściwości w miarę obniżania temperatury (nawet do -55°C).
    5. Nie zaleca się stosowania tego produktu do urządzeń z czystym tlenem lub bogatych w tlen.
    6. Nie używać do instalacji z chloremlub innymi materiałami silnie utleniającymi. Pełną informację patrz w karcie charakterystyki.
    7. Nie zaleca się stosowania wodnych systemów myjących do czyszczenia powierzchni przed klejeniem.
    8. Nie stosować do termoplastycznych tworzyw sztucznych (czyli takich, które są podatne na pękania naprężeniowe).

    * W celu weryfikacji przyspieszenia polimeryzacji oraz wytrzymałości końcowej kleju zapoznaj się z kartą techniczną produktu.
  • Przechowywanie oraz magazynowanie:
  • O ile na etykiecie produktu nie ma innych wskazań, idealnym sposobem jego przechowywania będzie pozostawienie go w zamkniętych, fabrycznych pojemnikach w chłodnym i suchym pomieszczeniu.
  • Kupując określoną objętość (np. 50ml) produktu anaerobowego Loctite należy się spodziewać, że opakowanie takiego produktu będzie miało dwa razy większą objętość (100ml) i to wcale nie przypadkowo. Pozostała "wolna" objętość opakowania (100ml-50ml=50ml) jest w rzeczywistości celowo wypełniana tlenem, który jest naturalnym stabilizatorem i uniemożliwia utwardzenie produktu anaerobowego w środku opakowania.
  • Opakowania anaerobowych produktów firmy Loctite mają zdolność przepuszczania cząsteczek tlenu z otoczenia do swojego wnętrza, więc nie należny przelewać ich zawartości do pojemników o innym przeznaczeniu.
  • Optymalna temperatura magazynowania: od +8°C do +21°C. Przechowywanie w temperaturze poniżej +8°C lub powyżej +28°C może nieodwracalnie zmienić własności produktu.
  • Przechowywanie produktów anaerobowych niezgodnie z powyżej opisanym sposobem może w znacznym stopniu pogorszyć ich efektywność działania.
  • Parametry robocze:
  • Rozmiar gwintu zabezpieczanego: do M80/R3.
  • Wytrzymałość połączenia: średnia (produkt średnio demontowalny).
  • Moment zerwania dla śruby i nakrętki M10 (oksydowane na czarno, 24h, 22°C, ISO 10964): 19 Nm.
  • Moment zerwania dla śruby i nakrętki M10 (mosiądz, 24h, 22°C, ISO 10964): 28 Nm.
  • Moment zerwania dla śruby i nakrętki M10 (dichromian cynku, 24h, 22°C, ISO 10964): 15 Nm.
  • Moment zerwania dla śruby i nakrętki M10 (stal nierdzewna, 24h, 22°C, ISO 10964): 15 Nm.
  • Moment zerwania dla śruby i nakrętki M10 (stal nierdzewna, 7dni, 22°C, ISO 10964, naprężane momentem do 5 Nm): 16 Nm.
  • Moment odkręcenia po zerwaniu dla śruby i nakrętki M10 (oksydowane na czarno, 180°, 24h, 22°C, ISO 10964): 3 Nm.
  • Moment odkręcenia po zerwaniu dla śruby i nakrętki M10 (mosiądz, 180°, 24h, 22°C, ISO 10964): 4 Nm.
  • Moment odkręcenia po zerwaniu dla śruby i nakrętki M10 (dichromian cynku, 180°, 24h, 22°C, ISO 10964): 4 Nm.
  • Moment odkręcenia po zerwaniu dla śruby i nakrętki M10 (stal nierdzewna, 180°, 24h, 22°C, ISO 10964): 3 Nm.
  • Moment odkręcenia po zerwaniu dla śruby i nakrętki M10 (stal nierdzewna, 180°, 7dni, 22°C, ISO 10964, naprężane momentem do 5 Nm): 2 Nm.
  • Moment odkręcenia po zerwaniu dla śruby i nakrętki M10 (oksydowane na czarno, 24h, 22°C, ISO 10964, naprężane momentem do 5 Nm): 4 Nm.
  • Moment luzowania dla śruby i nakrętki M10 (oksydowane na czarno, 180°, 24h, 22°C, ISO 10964, naprężane momentem do 5 Nm): 25 Nm.
  • Wytrzymałość na ścinanie wałki i tuleje (stal odtłuszczona, 24h, 22°C, ISO 10123): 5 N/mm².
  • Czas uzyskania pełnej wytrzymałości przy szczelinie 0,05 mm (22°C):
    - Stal: około 72 godz.
    - Mosiądz: ok. 1 godz.
    - Stal nierdzewna : ok. 24 godz.
    - Dwuchromian cynkowy: 72 godz.
  • Czas uzyskania początkowej wytrzymałości (22°C):
    - Stal: ok. 25 min.
    - Mosiądz: ok. 10 min.
    - Stal nierdzewna: ok. 1 godz.
    - Dwuchromian cynkowy: ok. 35 min.
  • Temperatura pracy: od -55°C do +150°C.
  • Fluorescencja (światło UV): występuje.
  • Tiksotropowość: występuje.
  • Lepkość: (5000 - 20000) mPa*s.
  • Konsystencja (przed utwardzeniem): jednoskładnikowa pasta.
  • Związek chemiczny: ester dimetakrylanu.
  • Kolor: żółty/ciemnopomarańczowy.

    Pełna informacja techniczna znajduje się w karcie technicznej produktu.
    Na życzenie naszych klientów dostarczamy m. in. atesty/certyfikaty: COA (Certyfikat Jakości), COC (Certyfikat Zgodności), COO (Certyfikat Pochodzenia Produktu).
  • Zapraszamy Państwa do zapoznana się z naszym Blogiem, znajdziecie tam Państwo wiele ciekawych oraz użytecznych artykułów wyjaśniających zasady prawidłowego działania oraz stosowania produktów z naszej oferty.
    W celu konsultacji lub doboru produktu prosimy o kontakt z biurem:
    e-mail: biuro@woronko-kleje.pl
    tel.: +48 607404319

    Asortyment