Serwis korzysta z plików cookies w celu świadczenia spersonalizowanych usług na najwyższym poziomie, w tym usług statystycznych oraz w celu dostosowania zawartości do indywidualnych preferencji użytkowników. Zapisywanie plików cookies można wyłączyć w ustawieniach przeglądarki. Więcej informacji
OK
Utwórz konto
[zamknij]     
przykład użycia
Opis produktu:
LOCTITE HY 4070 jest dwuskładnikowym klejem hybrydowym (cyjanoakrylan + metakrylan) odpornym na wysokie temperatury oraz wilgoć, który wulkanizuje w temperaturze pokojowej (klej RTV). Utwardzanie produktu rozpoczyna się po wymieszaniu jego składników.
Ze względu na parametry techniczne, klej ten jest przeznaczony do zabezpieczania spoin, o szczelinie nie przekraczającej 5 mm.
Zalety i korzyści produktu:
  • Produkt o doskonałej adhezji do szerokiej gamy materiałów, m.in. wybranych tworzyw sztucznych, gum oraz metali.
  • Klej błyskawicznie osiąga wytrzymałość wstępną.
  • Produkt dostępny w praktycznej tubce z zintegrowanym aplikatorem.
  • Idealny do aplikacji, gdzie wymagany jest całkowicie utwardzający się naddatek kleju.
  • Właściwości tiksotropowe (konsystencja żelowa) tego uszczelniacza ograniczają spływanie ciekłego produktu po jego nałożeniu na powierzchnie metalową, co w znacznym stopniu ułatwia montaż.
  • Systemy dozowania (dozowniki ręczne/półautomatyczne):
  • Dozownik ręczny zintegrowany z opakowaniem.
  • Dysza mieszająca: Stat. Mixer.
  • Wskazówki dotyczące stosowania:
  • Montaż:
    1. W celu osiągnięcia najlepszej adhezji i rezultatów klejenia, wyczyść powierzchnie zmywaczem LOCTITE SF 7063, a następnie pozwól im wyschnąć.
    Ważne: Do czyszczenia części nie należy używać zmywaczy na bazie ropy naftowej, takich jak: rozpuszczalniki, nafta czy benzyna, gdyż pozostawiają one ślady oleju!
    2. Przed użyciem składnik A i B muszą być zmieszane. Produkt można nakładać bezpośrednio z podwójnej kartuszy, dozując go za pomocą odpowiedniej dyszy mieszającej.
    3. Postaw podwójną kartuszę pionowo (zatyczką do góry), a następnie włóż tłok.
    4. Trzymając kartuszę pionowo, zdejmij zatyczkę, przymocuj dyszę mieszającą oraz zacznij dozować klej do góry, aż do usunięcia wszelkich pęcherzyków powietrza znajdujących się w składniku, którego jest mniej.
    5. Wyciśnij wstęgę produktu o długości i szerokości podobnej do wymiarów dyszy: w celu zapewnienia poprawnego zmieszania składników.
    6. Zmieszany klej należy nakładać na jedną z klejonych powierzchni.
    7. Łączone części powinny być zmontowane jak najszybciej po nałożeniu kleju.
    8. Tak utworzone złącze należy pozostawić nieruchome lub zaciśnięte do czasu utwardzenia się kleju. Spoina klejowa powinna uzyskać całkowitą wytrzymałość zanim zostanie poddana obciążeniu roboczemu (najczęściej ok. 24 godz.).
  • Uwagi !
    1. Spoine należy pozostawić do pełnego utwardzenia przed poddaniem jej obciążeniom eksploatacyjnym (nie należy poddawać konstrukcji wysokim obciążeniom przed pełnym utwardzeniem produktu).
    3. Nie zaleca się stosowania tego produktu do urządzeń z czystym tlenem lub bogatych w tlen.
    4. Nie używać do instalacji z chloremlub innymi materiałami silnie utleniającymi (pełną informację patrz w karcie charakterystyki).
    5. Resztek materiału nie należy umieszczać z powrotem w jego oryginalnym pojemniku, gdyż mogłoby dojść do zanieczyszczenia produktu i w konsekwencji naruszenia jego właściwej adhezji i kohezji.
  • Przechowywanie oraz magazynowanie:
  • O ile na etykiecie produktu nie ma innych wskazań, idealnym sposobem jego przechowywania będzie pozostawienie go w zamkniętych, fabrycznych pojemnikach w chłodnym i suchym pomieszczeniu.
  • Optymalna temperatura magazynowania: od +2°C do +21°C. Przechowywanie w temperaturze poniżej +8°C lub powyżej +28°C może nieodwracalnie zmienić własności produktu.
  • Przechowywanie produktów anaerobowych niezgodnie z powyżej opisanym sposobem może w znacznym stopniu pogorszyć ich efektywność działania.
  • Parametry robocze:
  • Maksymalny rozmiar szczeliny: do 5 mm (0.2 cali).
  • Temperatura szklenia Tg (7d, 22°C, SO 11359-2): 110°C.
  • Twardość (7d, 22°C, ISO 868): 65 w skali twardościomierza D.
  • Wytrzymałość na rozciąganie przy zerwaniu (7d, 22°C, ISO 527-3): 14,6 N/mm².
  • Moduł sprężystości (7d, 22°C, ISO 527-3): 960 N/mm².
  • Wydłużenie przy zerwaniu (7d, 22°C, ISO 527-3): 4,9 %.
  • Odporność na uderzenia (7d, 22°C, stal po obróbce strumieniowo-ściernej, ISO 9653): 4,2 kJ/m².
  • "T" Wytrzymałość na oddzieranie (7d, 22°C, stal, ISO 11339): 0,4 N/mm.
  • "T" Wytrzymałość na oddzieranie (7d, 22°C, aluminium, ISO 11339): 0,5 N/mm.
  • Czas do uzyskania wytrzymałości na ścinanie na poziomie 0,1 N/mm² (25°C, aluminium):
    - Szczelina 0.05 mm: <60 sek.
    - Szczelina 2.0 mm: od 4 do 6 min.
  • Wytrzymałość na ścinanie (7d, 22°C, ISO 4587):
    - Stal zwykła (po obróbce strumieniowo-ściernej): 25 N/mm².
    - Aluminium (szlifowane): 20 N/mm².
    - Aluminium: 15 N/mm².
    - Poliwęglan*: 12 N/mm².
    - PVC*: 7 N/mm².
    - Dwuchromian cynku: 22 N/mm².
    - Stal zwykła (szlifowane): 28 N/mm².
    - ABS*: 8 N/mm².
    - Tworzywo fenolowe: 8 N/mm².
    - Guma nitrylowa*: 1 N/mm².
    - Epoksyd (FR-10): 20 N/mm².
    - Drewno (dąb)*: 11 N/mm².
  • Czas żelowania w dyszy mieszającej: od 4 do 5 minut.
  • Konsystencja (przed utwardzeniem): dwuskładnikowy żel.
  • Związek chemiczny: Składnik A (cyjanoakrylan) + Składnik B (metakrylan).
  • Objętościowe proporcje mieszania (składnik A/składnik B): 10/1.
  • Kolor: bezbarwny/bladożółty.
    Pełna informacja techniczna znajduje się w karcie technicznej produktu.
    Na życzenie naszych klientów dostarczamy m. in. atesty/certyfikaty: COA (Certyfikat Jakości), COC (Certyfikat Zgodności), COO (Certyfikat Pochodzenia Produktu).

    (*) Zniszczenie substratu.
  • Zapraszamy Państwa do zapoznana się z naszym Blogiem oraz kanałem YouTube, znajdziecie tam Państwo wiele ciekawych oraz użytecznych artykułów i filmów wyjaśniających zasady prawidłowego działania oraz stosowania produktów z naszej oferty.
    W celu konsultacji lub doboru produktu prosimy o kontakt z biurem:
    e-mail: biuro@woronko-loctite.pl
    tel.: +48 607404319

    Asortyment