Serwis korzysta z plików cookies w celu świadczenia spersonalizowanych usług na najwyższym poziomie, w tym usług statystycznych oraz w celu dostosowania zawartości do indywidualnych preferencji użytkowników. Zapisywanie plików cookies można wyłączyć w ustawieniach przeglądarki. Więcej informacji
OK
Utwórz konto
[zamknij]     
Opis produktu:
LOCTITE V5004 jest strukturalnym klejem akrylowym, który zapewnia wytrzymałość i doskonałą adhezję do plastiku, metali i kompozytów. Utwardzony produkt jest praktycznie przezroczysty, dzięki czemu jest odpowiedni do aplikacji wymagających przezroczystych, niewidzialnych linii kleju.
LOCTITE V5004 ma bardzo wysoką wytrzymałość na ścinanie oraz odporność na oddzieranie, wytrzymałość na zmęczenie, i obciążenia udarowe.
Produkt ten sprawdza się na wielu rodzajach powierzchni, włączając w to większość strukturalnych tworzyw termoplastycznych, tworzyw termoutwardzalnych, FRP, kamienia, ceramiki, stali i aluminium.
LOCTITE V5004 jest wyjątkowo użyteczny w przypadku łączenia różnych materiałów.
Dalsze informacje na temat produktu można uzyskać w lokalnym dziale technicznym: biuro@woronko-kleje.pl

Wskazówki dotyczące stosowania:
MONTAŻ:
1. W przypadku klejenia strukturalnego należy usunąć z powierzchni zanieczyszczenia, takie jak: pozostałości farb, tlenki, oleje, kurz, oddzielacze, i inne. W tym celu można użyć LOCTITE SF 7063.
2. Założyć rękawice ochronne, aby ograniczyć kontakt ze skórą. NIE NALEŻY stosować rozpuszczalników do czyszczenia rąk.
3. Podwójne kartusze:
Włożyć kartusz do pistoletu dozującego, docisnąć tłoki stosując niskie ciśnienie. Następnie usunąć zaślepkę kartuszy. Wycisnąć niewielką ilość produktu, aby upewnić się, że oba składniki wypływają równomiernie i swobodnie. Nałożyć dyszę mieszającą na końcówkę kartuszy i rozpocząć dozowanie kleju. Pierwsze 3 - 5 cm wstęgi leju odrzucić, bo składniki mogą być niedokładnie wymieszane.
Hoboki i beczki:
Stosować pompę wolumetryczną w celu zapewnienia odpowiedniej proporcji mieszania oraz dyszę mieszającą w celu dokładnego wymieszania .
4. W celu uzyskania maksymalnej wytrzymałości złącza, nanieść równomiernie klej na obie powierzchnie przeznaczone do klejenia.
5. Nanoszenie produktu na materiały należy wykonać jak najszybciej. Większe ilości i/lub wyższe temperatury skrócą czas pracy.
6. Połączyć pokryte klejem powierzchnie i pozostawić do utwardzenia. Wyższe temperatury przyspieszą zestalanie.
7. Połączone części muszą pozostać nieporuszone do czasu utwardzenia się kleju. Nie należy poddawać złącza jakimkolwiek obciążeniom aż do uzyskania pełnej wytrzymałości.

CZYSZCZENIE:
1. Nieutwardzony materiał można usunąć z dyszy dozującej składniki oraz klejonych powierzchni stosując różne typy rozpuszczalników; np. IPA, aceton, MEK, dichlorometan, itp.
2. Usunięcie wymieszanego materiału powinno się zrobić jak najszybciej, gdyż zachodzi tu szybka polimeryzacja.
3. Po wykorzystaniu, statyczny mikser może być wykorzystany zamiast nakrętki.
4. Przy ponownym stosowaniu produktu należy użyć nowy mikser statyczny.
5. Skontaktować się z dostawcą produktów w celu upewnienia się, czy jakiś ze stosowanych rozpuszczalników jest kompatybilny z pojedynczymi komponentami.

Magazynowanie:
O ile na etykiecie nie ma innych wskazań, idealnym sposobem jego przechowywania będzie pozostawienie go w zamkniętych pojemnikach w chłodnym i suchym pomieszczeniu w temperaturze pomiędzy 8 °C a 21 °C.
Optymalna temperatura magazynowania: +8°C do +21°C. Przechowywanie w temperaturze poniżej +8°C lub powyżej +28°C może nieodwracalnie zmienić własności produktu.
Resztek materiału nie należy umieszczać z powrotem w jego oryginalnym pojemniku, gdyż mogłoby dojść do zanieczyszczenia produktu. Henkel nie bierze odpowiedzialności za produkt, który został zanieczyszczony lub przechowywany niezgodnie ze wskazówkami. Dalsze informacje na temat okresu przydatności produktu można uzyskać w lokalnym ośrodku obsługi technicznej.

Parametry:
Wytrzymałość na ścinanie, ISO 4587 (Utwardzany przez 168 godz. w 22 °C):
  • PVC, N/mm² : 9
  • Stal nierdzewna, N/mm² : 16
  • Wytrawione aluminium, N/mm² : 13
  • ABS, N/mm² : 7,5
  • Stal węglowa (po obróbce strumieniowo-ściernej), N/mm² : 22,5
  • Poliwęglan, N/mm² : 4
  • PMMA, N/mm² : 7
  • Stal ocynkowna, N/mm² : 13
  • FRP, N/mm² : 5,6
  • Powłoka kompozytowa, N/mm² : 12
Pełna informacja techniczna znajduje się w karcie technicznej produktu.
Na życzenie naszych klientów dostarczamy m. in. atesty/certyfikaty: COA (Certyfikat Jakości), COC (Certyfikat Zgodności), COO (Certyfikat Pochodzenia Produktu).
Zapraszamy Państwa do zapoznana się z naszym Blogiem, znajdziecie tam Państwo wiele ciekawych oraz użytecznych artykułów wyjaśniających zasady prawidłowego działania oraz stosowania produktów z naszej oferty.

Asortyment