LOCTITE EA 9480 - 50ml (klej epoksydowy, kremowy, do 120 °C)
Nr
IDH.2056022
Cena
142,54 PLN netto
/ szt.
Pliki do pobrania:
- Karta Techniczna - LOCTITE EA 9480
- Technical Data Sheet - LOCTITE EA 9480
- Technisches Datenblatt - LOCTITE EA 9480
- Karta Charakterystyki - LOCTITE EA 9480
- Safety Data Sheet - LOCTITE EA 9480
- Sicherheitsdatenblatt - LOCTITE EA 9480
- Certyfikat WRAS (Aprobata do wody pitnej / Potable water approval)
- Certyfikat Hygiene Institut Gelsenkirchen (Aprobata do wody pitnej / Potable water approval)
LOCTITE EA 9480 - 50ml (klej epoksydowy, kremowy, do 120 °C)
Opis produktu:
LOCTITE EA 9480 to dwuskładnikowy klej epoksydowy utwardzający się w temperaturze pokojowej, przeznaczony do aplikacji w przemyśle żywnościowym. Cechuje się średnią prędkością utwardzania, a po utwardzeniu ma dobrą odporność chemiczną. Typowe aplikacje, do których wykorzystywany jest LOCTITE EA 9480 obejmują klejenie części metalowych i / lub wykonanych z tworzyw sztucznych w procesie przetwarzania żywności i w maszynach służących do pakowania żywności oraz w urządzeniach domowych takich jak, miksery, maszyny do wyrabiania makaronu lub kuchenki mikrofalowe. W przypadku tych aplikacji klej znajduje się zwykle pomiędzy dwoma przylegającymi materiałami i dlatego też nie dochodzi zwykle do bezpośredniego kontaktu pomiędzy klejem a żywnością, ale przypadkowy kontakt pomiędzy ściegiem nałożonego kleju a produktem żywnościowym jest możliwy. Dalsze informacje na temat produktu można uzyskać w lokalnym dziale technicznym: biuro@woronko-kleje.pl
Wskazówki dotyczące stosowania:
1. Aby zagwarantować najlepsze działanie produktu klejone powierzchnie powinny być czyste, suche i odtłuszczone np. za pomocą LOCTITE SF 7063. W przypadku klejenia strukturalnego specjalne przygotowanie powierzchni może zwiększyć wytrzymałość i trwałość złącza.
2. Przed użyciem należy zmieszać żywicę z utwardzaczem. Produkt można dozować bezpośrednio z podwójnychkartuszy przy pomocy końcówki mieszającej. Pierwsze 3 do 5 cm dozowanego ściegu produktu należy wyrzucić.Korzystając z pojemników bez dyszy mieszającej, żywicę należy zmieszać z utwardzaczem w stosunku wagowym lub objętościowym, w proporcjach opisanych w karcie danych technicznych. W przypadku mieszania ręcznegonależy odważyć lub odmierzyć potrzebną ilość żywicy i utwardzacza i dobrze je ze sobą zmieszać, a następnie mieszać przez około 15 sek. aż do uzyskania jednolitej barwy.
3. Nie należy mieszać ilości produktu przekraczających 4 kg w masie, ponieważ może to doprowadzić do wydzielenia dużej ilości ciepła. Mieszanie mniejszych ilości minimalizuje to zjawisko.
4. Po zmieszaniu nałóż klej tak szybko jak to możliwe na jedną z łączonych powierzchni. W celu uzyskaniamaksymalnej wytrzymałości połączenia nałóż klej równomiernie na obie łączone powierzchnie. Częścipowinny być odpowiednio ustalone natychmiast po nałożeniu zmieszanego kleju.
5. Czas otwarcia 10 g zmieszanego kleju wynosi 100 minuty w 25 °C. Wyższe temperatury i większe ilości kleju wymieszane jednorazowo mogą ten czas skrócić.
6. Uważaj, aby zmontowane części nie poruszały się podczas utwardzania. Należy odczekać aż spoina osiągnie pełną wytrzymałość. Nie należy obciążać złącza dopóki nie osiągnie ono pełnej wytrzymałości.
7. Nadmiar nieutwardzanego kleju można wytrzeć z powierzchni przy pomocy ściereczki, dłońmi lub po prostu zmywając go wodą z mydłem.
8. Po aplikacji a przed utwardzeniem kleju urządzenia mieszające i dozujące należy umyć wodą z mydłem.
Magazynowanie:
O ile na etykiecie produktu nie ma innych wskazań, idealnym sposobem jego przechowywania będzie pozostawienie go w zamkniętych pojemnikach w chłodnym i suchym pomieszczeniu. Optymalna temperatura magazynowania: 8 °C do 21 °C. Przechowywanie w temperaturze poniżej 8 °C lub powyżej 28 °C może nieodwracalnie zmienić własności produktu. Resztek materiału nie należy umieszczać z powrotem w jego oryginalnym pojemniku, gdyż mogłoby dojść do zanieczyszczenia produktu. Korporacja Henkel nie bierze odpowiedzialności za produkt, który został zanieczyszczony lub przechowywany niezgodnie ze wskazaniami.
Parametry:
Wytrzymałość na ścinanie, ISO 4587 (utwardzany przez 1 tydzień 22 °C) :
Na życzenie naszych klientów dostarczamy m. in. atesty/certyfikaty: COA (Certyfikat Jakości), COC (Certyfikat Zgodności), COO (Certyfikat Pochodzenia Produktu).
LOCTITE EA 9480 to dwuskładnikowy klej epoksydowy utwardzający się w temperaturze pokojowej, przeznaczony do aplikacji w przemyśle żywnościowym. Cechuje się średnią prędkością utwardzania, a po utwardzeniu ma dobrą odporność chemiczną. Typowe aplikacje, do których wykorzystywany jest LOCTITE EA 9480 obejmują klejenie części metalowych i / lub wykonanych z tworzyw sztucznych w procesie przetwarzania żywności i w maszynach służących do pakowania żywności oraz w urządzeniach domowych takich jak, miksery, maszyny do wyrabiania makaronu lub kuchenki mikrofalowe. W przypadku tych aplikacji klej znajduje się zwykle pomiędzy dwoma przylegającymi materiałami i dlatego też nie dochodzi zwykle do bezpośredniego kontaktu pomiędzy klejem a żywnością, ale przypadkowy kontakt pomiędzy ściegiem nałożonego kleju a produktem żywnościowym jest możliwy. Dalsze informacje na temat produktu można uzyskać w lokalnym dziale technicznym: biuro@woronko-kleje.pl
Wskazówki dotyczące stosowania:
1. Aby zagwarantować najlepsze działanie produktu klejone powierzchnie powinny być czyste, suche i odtłuszczone np. za pomocą LOCTITE SF 7063. W przypadku klejenia strukturalnego specjalne przygotowanie powierzchni może zwiększyć wytrzymałość i trwałość złącza.
2. Przed użyciem należy zmieszać żywicę z utwardzaczem. Produkt można dozować bezpośrednio z podwójnychkartuszy przy pomocy końcówki mieszającej. Pierwsze 3 do 5 cm dozowanego ściegu produktu należy wyrzucić.Korzystając z pojemników bez dyszy mieszającej, żywicę należy zmieszać z utwardzaczem w stosunku wagowym lub objętościowym, w proporcjach opisanych w karcie danych technicznych. W przypadku mieszania ręcznegonależy odważyć lub odmierzyć potrzebną ilość żywicy i utwardzacza i dobrze je ze sobą zmieszać, a następnie mieszać przez około 15 sek. aż do uzyskania jednolitej barwy.
3. Nie należy mieszać ilości produktu przekraczających 4 kg w masie, ponieważ może to doprowadzić do wydzielenia dużej ilości ciepła. Mieszanie mniejszych ilości minimalizuje to zjawisko.
4. Po zmieszaniu nałóż klej tak szybko jak to możliwe na jedną z łączonych powierzchni. W celu uzyskaniamaksymalnej wytrzymałości połączenia nałóż klej równomiernie na obie łączone powierzchnie. Częścipowinny być odpowiednio ustalone natychmiast po nałożeniu zmieszanego kleju.
5. Czas otwarcia 10 g zmieszanego kleju wynosi 100 minuty w 25 °C. Wyższe temperatury i większe ilości kleju wymieszane jednorazowo mogą ten czas skrócić.
6. Uważaj, aby zmontowane części nie poruszały się podczas utwardzania. Należy odczekać aż spoina osiągnie pełną wytrzymałość. Nie należy obciążać złącza dopóki nie osiągnie ono pełnej wytrzymałości.
7. Nadmiar nieutwardzanego kleju można wytrzeć z powierzchni przy pomocy ściereczki, dłońmi lub po prostu zmywając go wodą z mydłem.
8. Po aplikacji a przed utwardzeniem kleju urządzenia mieszające i dozujące należy umyć wodą z mydłem.
Magazynowanie:
O ile na etykiecie produktu nie ma innych wskazań, idealnym sposobem jego przechowywania będzie pozostawienie go w zamkniętych pojemnikach w chłodnym i suchym pomieszczeniu. Optymalna temperatura magazynowania: 8 °C do 21 °C. Przechowywanie w temperaturze poniżej 8 °C lub powyżej 28 °C może nieodwracalnie zmienić własności produktu. Resztek materiału nie należy umieszczać z powrotem w jego oryginalnym pojemniku, gdyż mogłoby dojść do zanieczyszczenia produktu. Korporacja Henkel nie bierze odpowiedzialności za produkt, który został zanieczyszczony lub przechowywany niezgodnie ze wskazaniami.
Parametry:
Wytrzymałość na ścinanie, ISO 4587 (utwardzany przez 1 tydzień 22 °C) :
- Stal zwykła (po obróbce strumieniowo-ściernej), N/mm² : 21 do 27,5
- Stal nierdzewna (po obróbce strumieniowo-ściernej), N/mm² : 12 do 25
- Aluminium (szlifowane), N/mm² : 11,5 do 15,5
- Aluminium, N/mm² : 10,5 do 18,5
- Dwuchromian cynku, N/mm² : 6,5 do 12
- Mosiądz, N/mm² : 3,5 do 6,5
- Epoksyd, N/mm² : 6,5 do 13,0
- Tworzywo sztuczne wzmacniane włóknem szklanym (GRP), N/mm² : 2,5 do 5
- Tworzywo fenolowe, N/mm² : 8 do 10
- Twarde drewno (Mahoń), N/mm² : 7,5 do 13,5
- Miękkie drewno (czerwona sosna), N/mm² : 4 do 12,5
- Poliwęglan, N/mm² : 3,5 do 6,2
- Nylon, N/mm² : 2,0 do 2,5
- Wsp. przewodności cieplnej, ISO 8302, W/(m·K) :0,5
- Twardość Shore’a, ISO 868 (twardościomierz D) : 80
- Skurcz podłużny, ASTM D792, % : 1,5
- Wydłużenie przy zerwaniu, ISO 527-3,% : 1,8
- Temperatura szklenia, °C: (Tg) wg DMTA , ASTM E 1640 : 73
Na życzenie naszych klientów dostarczamy m. in. atesty/certyfikaty: COA (Certyfikat Jakości), COC (Certyfikat Zgodności), COO (Certyfikat Pochodzenia Produktu).
Zapraszamy Państwa do zapoznana się z naszym Blogiem, znajdziecie tam Państwo wiele ciekawych oraz użytecznych artykułów wyjaśniających zasady prawidłowego działania oraz stosowania produktów z naszej oferty.
