LOCTITE HY 4060 GY - 25g (klej hybrydowy (cyjanoakrylanowo-epoksydowy) ogólnego zastosowania wysokiej wytrzymałości, dwu
Nr
IDH.2298837
Skojarzone produkty:
- LOCTITE HY 4080 GY - 50g (klej hybrydowy (cyjanoakrylanowo - akrylowy), dwuskładnikowy, szary) (IDH.2155337)
- LOCTITE SF 7063 - 400ml (środek odtłuszczający do tworzyw i metali) spray (IDH.2385316)
- LOCTITE HY 4070 - 11g (uniwersalny klej hybrydowy (cyjanoakrylanowo - akrylowy), dwuskładnikowy, przezroczysty) (IDH.2237457)
- LOCTITE HY 4090 GY - 50g (klej hybrydowy (cyjanoakrylanowo - epoksydowy) ogólnego zastosowania, dwuskładnikowy, szary) (IDH.2151898)
LOCTITE HY 4060 GY - 25g (klej hybrydowy (cyjanoakrylanowo-epoksydowy) ogólnego zastosowania wysokiej wytrzymałości, dwu
Skojarzone produkty:
- LOCTITE HY 4080 GY - 50g (klej hybrydowy (cyjanoakrylanowo - akrylowy), dwuskładnikowy, szary) (IDH.2155337)
- LOCTITE SF 7063 - 400ml (środek odtłuszczający do tworzyw i metali) spray (IDH.2385316)
- LOCTITE HY 4070 - 11g (uniwersalny klej hybrydowy (cyjanoakrylanowo - akrylowy), dwuskładnikowy, przezroczysty) (IDH.2237457)
- LOCTITE HY 4090 GY - 50g (klej hybrydowy (cyjanoakrylanowo - epoksydowy) ogólnego zastosowania, dwuskładnikowy, szary) (IDH.2151898)
Opis produktu:
LOCTITE HY 4060 GY jest dwuskładnikowym klejem hybrydowym (cyjanoakrylan + epoksyd) ogólnego zastosowania, odpornym na wysokie temperatury oraz wilgoć.
Utwardzanie produktu* (w temperaturze otoczenia) rozpoczyna się po wymieszaniu składników (w odpowiedniej proporcji).
Wstępna wytrzymałość funkcjonalna w przypadku tego kleju jest osiągana w krótkim czasie (ok. 5 min.), natomiast kompletne utwardzanie kleju trwa co najmniej 24 godziny.
Ze względu na parametry techniczne klej jest przeznaczony do zabezpieczania spoin o szczelinie nie przekraczającej 5 mm.
* W celu weryfikacji wytrzymałości końcowej kleju zapoznaj się z kartą techniczną produktu.
LOCTITE HY 4060 GY jest dwuskładnikowym klejem hybrydowym (cyjanoakrylan + epoksyd) ogólnego zastosowania, odpornym na wysokie temperatury oraz wilgoć.
Utwardzanie produktu* (w temperaturze otoczenia) rozpoczyna się po wymieszaniu składników (w odpowiedniej proporcji).
Wstępna wytrzymałość funkcjonalna w przypadku tego kleju jest osiągana w krótkim czasie (ok. 5 min.), natomiast kompletne utwardzanie kleju trwa co najmniej 24 godziny.
Ze względu na parametry techniczne klej jest przeznaczony do zabezpieczania spoin o szczelinie nie przekraczającej 5 mm.
* W celu weryfikacji wytrzymałości końcowej kleju zapoznaj się z kartą techniczną produktu.
Zalety i korzyści produktu: Jest gotowy do użycia i może być dozowany bezpośrednio z opakowania bez konieczności stosowania dodatkowego sprzętu. Przeznaczony do klejenia wielu różnych substratów, m.in.: metali, większości tworzyw sztucznych i gum. Doskonały do trwałego łączenia oraz napraw. Doskonale wypełnia większe szczeliny (w tym zastosowaniu może służyć jako zamiennik tradycyjnych klejów epoksydowych). Nawet już po wstępnym utwardzeniu (30 min. - 120 min.) produkt można poddawać obróbce mechanicznej (np.: szlifowaniu). Szybkie uzyskanie wstępnej wytrzymałości (już po 5 min.). Doskonale utwardza się w warunkach niskich temperatur. Dedykowany do wykonywania złączy przeznaczonych do pracy w wysokich temperaturach i w środowisku o wysokiej wilgotności. Dobra odporność na chemikalia. Składniki tego kleju są w dwóch różnych kolorach, co znacznie ułatwia proces odpowiedniego wymieszania produktu.
Systemy dozowania (dozowniki ręczne/półautomatyczne oraz dysze mieszające): Dozownik ręczny zintegrowany z opakowaniem.
Uwaga ! Produkt wymaga ręcznego wymieszania dwóch składników np.: niewielką drewnianą szpatułką.
Uwaga !
Wskazówki dotyczące stosowania: Montaż:
1. W celu osiągnięcia najlepszej adhezji i rezultatów klejenia wyczyść powierzchnie zmywaczem LOCTITE SF 7063, a następnie pozwól im wyschnąć.
Ważne ! Do czyszczenia części nie należy używać zmywaczy na bazie ropy naftowej, takich jak: rozpuszczalniki, nafta czy benzyna, gdyż pozostawiają one ślady oleju!
2. Zdejmij zatyczkę i zacznij dozować oba składniki na czystą powierzchnię lub do miski. Mieszaj składniki przez ok. 15 sekund, aż nie będzie widać czarno-białych smug, a produkt będzie miał jednolity szary kolor. Uwaga !Trzeba koniecznie dopilnować, żeby do środka zmieszanego produktu nie dostały się pęcherzyki powierza.
3. Zmieszany klej należy nakładać na jedną z klejonych powierzchni. Łączone części powinny być zmontowane jak najszybciej po nałożeniu kleju.
4. Tak utworzone złącze należy pozostawić nieruchome lub zaciśnięte do czasu utwardzenia się kleju. Czyszczenie powierzchni/usuwanie utwardzonej wylewki:
1. Nadmiar nieutwardzonego kleju można usunąć środkami zmywającymi Loctite (np. LOCTITE SF 7063), środkami czyszczącymi na bazie rozpuszczalnika (np. LOCTITE SF 7200), nitrometanem lub acetonem.
2. Zakończ proces czyszczenia wycierając powierzchnie robocze miękką ściereczką zwilżoną środkiem LOCTITE SF 7063. Uwagi !
1. Połączone części muszą pozostać unieruchomione do czasu utwardzenia kleju.
2. Nie należy poddawać złącza jakimkolwiek obciążeniom aż do uzyskania pełnej wytrzymałości.
3. Resztek materiału nie należy umieszczać z powrotem w jego oryginalnym pojemniku, gdyż mogłoby dojść do zanieczyszczenia produktu i w konsekwencji naruszenia jego właściwej adhezji i kohezji.
4. Nie zaleca się stosowania tego produktu do urządzeńz czystym tlenem lub bogatych w tlen.
5. Nie używać do instalacji z chloremlub innymi materiałami silnie utleniającymi. Pełną informację patrz w karcie charakterystyki.
6. Nie zaleca się stosowania wodnych systemów myjących do czyszczenia powierzchni przed klejeniem.
7. Tworzywa sztuczne: aby poprawić adhezję do powierzchni z tworzyw sztucznych trudnosklejalnych (np.: PP, PE), bezpośrednio przed klejeniem należy zaaplikować produkt (nie stosować nadmiernej ilości) LOCTITE SF 770 Primer na powierzchnię trudnosklejalną, a następnie pozostawić do odparowania.
1. W celu osiągnięcia najlepszej adhezji i rezultatów klejenia wyczyść powierzchnie zmywaczem LOCTITE SF 7063, a następnie pozwól im wyschnąć.
Ważne ! Do czyszczenia części nie należy używać zmywaczy na bazie ropy naftowej, takich jak: rozpuszczalniki, nafta czy benzyna, gdyż pozostawiają one ślady oleju!
2. Zdejmij zatyczkę i zacznij dozować oba składniki na czystą powierzchnię lub do miski. Mieszaj składniki przez ok. 15 sekund, aż nie będzie widać czarno-białych smug, a produkt będzie miał jednolity szary kolor.
3. Zmieszany klej należy nakładać na jedną z klejonych powierzchni. Łączone części powinny być zmontowane jak najszybciej po nałożeniu kleju.
4. Tak utworzone złącze należy pozostawić nieruchome lub zaciśnięte do czasu utwardzenia się kleju.
1. Nadmiar nieutwardzonego kleju można usunąć środkami zmywającymi Loctite (np. LOCTITE SF 7063), środkami czyszczącymi na bazie rozpuszczalnika (np. LOCTITE SF 7200), nitrometanem lub acetonem.
2. Zakończ proces czyszczenia wycierając powierzchnie robocze miękką ściereczką zwilżoną środkiem LOCTITE SF 7063.
1. Połączone części muszą pozostać unieruchomione do czasu utwardzenia kleju.
2. Nie należy poddawać złącza jakimkolwiek obciążeniom aż do uzyskania pełnej wytrzymałości.
3. Resztek materiału nie należy umieszczać z powrotem w jego oryginalnym pojemniku, gdyż mogłoby dojść do zanieczyszczenia produktu i w konsekwencji naruszenia jego właściwej adhezji i kohezji.
4. Nie zaleca się stosowania tego produktu do urządzeńz czystym tlenem lub bogatych w tlen.
5. Nie używać do instalacji z chloremlub innymi materiałami silnie utleniającymi. Pełną informację patrz w karcie charakterystyki.
6. Nie zaleca się stosowania wodnych systemów myjących do czyszczenia powierzchni przed klejeniem.
7. Tworzywa sztuczne: aby poprawić adhezję do powierzchni z tworzyw sztucznych trudnosklejalnych (np.: PP, PE), bezpośrednio przed klejeniem należy zaaplikować produkt (nie stosować nadmiernej ilości) LOCTITE SF 770 Primer na powierzchnię trudnosklejalną, a następnie pozostawić do odparowania.
Przechowywanie oraz magazynowanie: O ile na etykiecie produktu nie ma innych wskazań, idealnym sposobem jego przechowywania będzie pozostawienie go w zamkniętych, fabrycznych pojemnikach w chłodnym i suchym pomieszczeniu. Optymalna temperatura magazynowania nieotwartych pojemników to: od +2°C do +18°C. Przechowywanie rozpieczętowanych pojemników w temperaturze poniżej +2°C lub powyżej +21°C może nieodwracalnie zmienić własności produktu. Przechowywanie produktów hybrydowych niezgodnie z powyżej opisanym sposobem może w znacznym stopniu pogorszyć ich efektywność działania.
Parametry robocze: Czas ustalania (25°C, wytrzymałości na ścinanie na poziomie 0,1 N/mm²): <180 s. Maksymalny rozmiar szczeliny: do 5 mm (0.2 cali). Wytrzymałość na ścinanie (7d, 22°C, ISO 4587):
- Stal zwykła (po obróbce strumieniowo-ciernej): 17 N/mm².
- Aluminium (szlifowane): 7,6 N/mm².
- Aluminium: 13 N/mm².
- Dwuchromian cynku: 9,1 N/mm².
- Stal nierdzewna: 15 N/mm².
- ABS: 5,2 N/mm².
- Tworzywo fenolowe: 3,2 N/mm².
- Poliwęglan: 6,9 N/mm².
- Kauczuk (guma) nitrylowy: 0,7 N/mm².
- Drewno (dąb): 4,8 N/mm².
- Epoksyd: 9,1 N/mm².
- Polietylen: 0,5 N/mm².
- Polipropylen: 0,6 N/mm². Temperatura pracy: od - 40°C do + 100°C. Lepkość: wysoka. Konsystencja (przed utwardzeniem):
1. Przed wymieszaniem: Składnik A - czarny płyn / Składnik B - biały żel.
2. Po wymieszaniu (prawidłowym): szara, jednolita pasta. Związek chemiczny: Składnik A - cyjanoakrylan / Składnik B - epoksyd. Objętościowe proporcje mieszania (składnik A / składnik B): 1:1. Kolor:
1. Przed wymieszaniem: Składnik A - czarny / Składnik B - biały.
2. Po wymieszaniu (prawidłowym): szary.
Pełna informacja techniczna znajduje się w karcie technicznej produktu.
Na życzenie naszych klientów dostarczamy m. in. atesty/certyfikaty: COA (Certyfikat Jakości), COC (Certyfikat Zgodności), COO (Certyfikat Pochodzenia Produktu).
- Stal zwykła (po obróbce strumieniowo-ciernej): 17 N/mm².
- Aluminium (szlifowane): 7,6 N/mm².
- Aluminium: 13 N/mm².
- Dwuchromian cynku: 9,1 N/mm².
- Stal nierdzewna: 15 N/mm².
- ABS: 5,2 N/mm².
- Tworzywo fenolowe: 3,2 N/mm².
- Poliwęglan: 6,9 N/mm².
- Kauczuk (guma) nitrylowy: 0,7 N/mm².
- Drewno (dąb): 4,8 N/mm².
- Epoksyd: 9,1 N/mm².
- Polietylen: 0,5 N/mm².
- Polipropylen: 0,6 N/mm².
1. Przed wymieszaniem: Składnik A - czarny płyn / Składnik B - biały żel.
2. Po wymieszaniu (prawidłowym): szara, jednolita pasta.
1. Przed wymieszaniem: Składnik A - czarny / Składnik B - biały.
2. Po wymieszaniu (prawidłowym): szary.
Pełna informacja techniczna znajduje się w karcie technicznej produktu.
Na życzenie naszych klientów dostarczamy m. in. atesty/certyfikaty: COA (Certyfikat Jakości), COC (Certyfikat Zgodności), COO (Certyfikat Pochodzenia Produktu).
Zapraszamy Państwa do zapoznana się z naszym Blogiem, znajdziecie tam Państwo wiele ciekawych oraz użytecznych artykułów wyjaśniających zasady prawidłowego działania oraz stosowania produktów z naszej oferty.
W celu konsultacji lub doboru produktu prosimy o kontakt z biurem:
e-mail: biuro@woronko-kleje.pl
tel.: +48 607404319
e-mail: biuro@woronko-kleje.pl
tel.: +48 607404319
