LOCTITE EA 9484 - 50ml (klej epoksydowy, szary, do 100 °C)
Nr
IDH.2037451
Skojarzone produkty:
- LOCTITE 97956 (adapter do podwójnych kartuszy 50ml (1:1), kompatybilny ze standardowymi wyciskaczami do kartuszy (np. pistoletami ręcznymi do silikonów 300ml) (IDH.476895A)
- LOCTITE SF 7063 - 400ml (środek odtłuszczający do tworzyw i metali) spray (IDH.2385316)
- LOCTITE 96001 (ręczny aplikator do kartuszy 50ml, proporcja mieszania składników A&B 1:1 lub 1:2) (IDH.267452)
- TEROSON ET MIKSER STATYCZNY MAŁY (do kartuszy 50 ml 1:1, 1:2) (IDH.2900614)
LOCTITE EA 9484 - 50ml (klej epoksydowy, szary, do 100 °C)
Skojarzone produkty:
- LOCTITE 97956 (adapter do podwójnych kartuszy 50ml (1:1), kompatybilny ze standardowymi wyciskaczami do kartuszy (np. pistoletami ręcznymi do silikonów 300ml) (IDH.476895A)
- LOCTITE SF 7063 - 400ml (środek odtłuszczający do tworzyw i metali) spray (IDH.2385316)
- LOCTITE 96001 (ręczny aplikator do kartuszy 50ml, proporcja mieszania składników A&B 1:1 lub 1:2) (IDH.267452)
- TEROSON ET MIKSER STATYCZNY MAŁY (do kartuszy 50 ml 1:1, 1:2) (IDH.2900614)
Opis produktu:
Produkt LOCTITE HYSOL 9484 jest przemysłowym klejem epoksydowym o średniej lepkości. Charakteryzuje się wysoką wytrzymałością i średnim czasem przydatności. Po zmieszaniu, ten dwuskładnikowy klej epoksydowy utwardza się w temperaturze pokojowej tworząc szarą elastyczną spoinę odporną na uderzenia i wibracje. Po całkowitym utwardzeniu jest odporny na większość czynników chemicznych i rozpuszczalników, może być również stosowany jako izolator elektryczny. Stosowany do klejenia tworzyw sztucznych, metalu, szkła, drewna, ceramiki i gumy, wszędzie tam gdzie wymagana jest elastyczność złącza. Odpowiedni do łączenia różnorodnych materiałów narażonych na niewielkie obciążenia statyczne i duże obciążenia dynamiczne. Może być również stosowany do naprawy czujników tensometrycznych, uszczelniania złączy elementów z tworzyw sztucznych wzmacnianych włóknem szklanym, naprawy płytek z obwodami drukowanymi oraz łączenia wkładek ze stali nierdzewnej i węży gumowych ze stalowym orurowaniem. Dalsze informacje na temat produktu można uzyskać w lokalnym dziale technicznym: biuro@woronko-kleje.pl
Wskazówki dotyczące stosowania:
1. Aby uzyskać jak najlepsze wyniki, należy oczyścić i odtłuścić powierzchnie np. za pomocą LOCTITE SF 7063. W przypadku klejenia strukturalnego, specjalne przygotowanie powierzchni może zwiększyć wytrzymałość złącza i jego trwałość.
2. Wymieszać żywicę z utwardzaczem na jednolitą masę. Produkt można nanosić bezpośrednio z opakowania poprzez końcówkę mieszającą. Początkową wstęgę o długości 3-5 cm należy odrzucić. Korzystając z pojemników bez dyszy mieszającej należy wymieszać ręcznie składniki w zalecanej proporcji (objętościowo lub wagowo). Po dokładnym odmierzeniu składników należy mieszać je przynajmniej przez 15 sekund, aż do uzyskania jednolitej barwy produktu.
3. Nie należy mieszać większych ilości produktu niż 500 g, gdyż może to prowadzić do wydzielenia dużej ilości ciepła. Mieszanie mniejszych ilości ogranicza to zjawisko.
4. Po wymieszaniu, jak najszybciej to możliwe, nanieś klej na jedną z łączonych powierzchni. Aby uzyskać maksymalną wytrzymałość połączenia nanieś klej równomiernie na obie łączone powierzchnie. Części powinny być odpowiednio ustalone natychmiast po nałożeniu kleju.
5. Czas przydatności zmieszanego kleju wynosi 40 minut w 22 ºC. Wyższa temperatura i większe ilości kleju wymieszane jednorazowo mogą ten czas skrócić.
6. Złącze powinno pozostawać w zacisku do czasu ustalenia się kleju. Nie należy obciążać złącza, dopóki nie osiągnie ono pełnej wytrzymałości.
7. Nadmiar kleju można usunąć rozpuszczalnikiem organicznym (np. acetonem).
8. Urządzenie mieszające i dozujące należy umyć gorącą wodą. Odporność chemiczna mydlaną, zanim klej stwardnieje.
Magazynowanie:
O ile na etykiecie produktu nie ma innych wskazań, idealnym sposobem jego przechowywania będzie pozostawienie go w zamkniętych pojemnikach w chłodnym i suchym pomieszczeniu w temperaturze pomiędzy 8 ºC a 21 ºC. Optymalna temperatura to dolna połowa tego zakresu. Resztek materiału nie należy umieszczać z powrotem w jego oryginalnym pojemniku, gdyż mogłoby dojść do zanieczyszczenia produktu.
Parametry:
Materiał utwardzony 7 dni ( temperatura 22 °C ) :
Na życzenie naszych klientów dostarczamy m. in. atesty/certyfikaty: COA (Certyfikat Jakości), COC (Certyfikat Zgodności), COO (Certyfikat Pochodzenia Produktu).
Produkt LOCTITE HYSOL 9484 jest przemysłowym klejem epoksydowym o średniej lepkości. Charakteryzuje się wysoką wytrzymałością i średnim czasem przydatności. Po zmieszaniu, ten dwuskładnikowy klej epoksydowy utwardza się w temperaturze pokojowej tworząc szarą elastyczną spoinę odporną na uderzenia i wibracje. Po całkowitym utwardzeniu jest odporny na większość czynników chemicznych i rozpuszczalników, może być również stosowany jako izolator elektryczny. Stosowany do klejenia tworzyw sztucznych, metalu, szkła, drewna, ceramiki i gumy, wszędzie tam gdzie wymagana jest elastyczność złącza. Odpowiedni do łączenia różnorodnych materiałów narażonych na niewielkie obciążenia statyczne i duże obciążenia dynamiczne. Może być również stosowany do naprawy czujników tensometrycznych, uszczelniania złączy elementów z tworzyw sztucznych wzmacnianych włóknem szklanym, naprawy płytek z obwodami drukowanymi oraz łączenia wkładek ze stali nierdzewnej i węży gumowych ze stalowym orurowaniem. Dalsze informacje na temat produktu można uzyskać w lokalnym dziale technicznym: biuro@woronko-kleje.pl
Wskazówki dotyczące stosowania:
1. Aby uzyskać jak najlepsze wyniki, należy oczyścić i odtłuścić powierzchnie np. za pomocą LOCTITE SF 7063. W przypadku klejenia strukturalnego, specjalne przygotowanie powierzchni może zwiększyć wytrzymałość złącza i jego trwałość.
2. Wymieszać żywicę z utwardzaczem na jednolitą masę. Produkt można nanosić bezpośrednio z opakowania poprzez końcówkę mieszającą. Początkową wstęgę o długości 3-5 cm należy odrzucić. Korzystając z pojemników bez dyszy mieszającej należy wymieszać ręcznie składniki w zalecanej proporcji (objętościowo lub wagowo). Po dokładnym odmierzeniu składników należy mieszać je przynajmniej przez 15 sekund, aż do uzyskania jednolitej barwy produktu.
3. Nie należy mieszać większych ilości produktu niż 500 g, gdyż może to prowadzić do wydzielenia dużej ilości ciepła. Mieszanie mniejszych ilości ogranicza to zjawisko.
4. Po wymieszaniu, jak najszybciej to możliwe, nanieś klej na jedną z łączonych powierzchni. Aby uzyskać maksymalną wytrzymałość połączenia nanieś klej równomiernie na obie łączone powierzchnie. Części powinny być odpowiednio ustalone natychmiast po nałożeniu kleju.
5. Czas przydatności zmieszanego kleju wynosi 40 minut w 22 ºC. Wyższa temperatura i większe ilości kleju wymieszane jednorazowo mogą ten czas skrócić.
6. Złącze powinno pozostawać w zacisku do czasu ustalenia się kleju. Nie należy obciążać złącza, dopóki nie osiągnie ono pełnej wytrzymałości.
7. Nadmiar kleju można usunąć rozpuszczalnikiem organicznym (np. acetonem).
8. Urządzenie mieszające i dozujące należy umyć gorącą wodą. Odporność chemiczna mydlaną, zanim klej stwardnieje.
Magazynowanie:
O ile na etykiecie produktu nie ma innych wskazań, idealnym sposobem jego przechowywania będzie pozostawienie go w zamkniętych pojemnikach w chłodnym i suchym pomieszczeniu w temperaturze pomiędzy 8 ºC a 21 ºC. Optymalna temperatura to dolna połowa tego zakresu. Resztek materiału nie należy umieszczać z powrotem w jego oryginalnym pojemniku, gdyż mogłoby dojść do zanieczyszczenia produktu.
Parametry:
Materiał utwardzony 7 dni ( temperatura 22 °C ) :
- Wytrzymałość dielektryczna, kV/mm : 15,6
- Wytrzymałość na rozciąganie ASTM, N/mm² : 15
- Wydłużenie ASTM D882, % : 50
- Moduł sprężystości, (ASTM D882), N/mm² : 161
- Twardość ASTM D1706, Shore D : 55
- Temperatura zeszklenia, Tg, °C 30
- Stal konstrukcyjna śrutowana : 25 N/mm²
- Aluminium, anodowane : 6,3 N/mm²
- Aluminium, trawione siarczanem żelaza : 6,8 N/mm²
- Stal nierdzewna : 13,4 N/mm²
- Stal ocynkowana : 20 N/mm²
- Poliwęglan : 3,8 N/mm²
- Nylon : 2,6 N/mm²
- Drewno (jodła) : 6,6 N/mm²
- ABS : 4,2 N/mm²
- GRP (żywica poliestrowa wzmocniona włóknem szklanym) : 6,2 N/mm²
- Epoksyd wzmocniony włóknem szklanym : 10 N/mm²
Na życzenie naszych klientów dostarczamy m. in. atesty/certyfikaty: COA (Certyfikat Jakości), COC (Certyfikat Zgodności), COO (Certyfikat Pochodzenia Produktu).
Zapraszamy Państwa do zapoznana się z naszym Blogiem, znajdziecie tam Państwo wiele ciekawych oraz użytecznych artykułów wyjaśniających zasady prawidłowego działania oraz stosowania produktów z naszej oferty.