Serwis korzysta z plików cookies w celu świadczenia spersonalizowanych usług na najwyższym poziomie, w tym usług statystycznych oraz w celu dostosowania zawartości do indywidualnych preferencji użytkowników. Zapisywanie plików cookies można wyłączyć w ustawieniach przeglądarki. Więcej informacji
OK
Utwórz konto
[zamknij]     
Opis produktu:
Produkt LOCTITE HYSOL 9489 jest przemysłowym klejem epoksydowym o średniej lepkości. Charakteryzuje się wysoką wytrzymałością i wydłużonym czasem przydatności. Po zmieszaniu, ten dwuskładnikowy klej epoksydowy utwardza się w temperaturze pokojowej tworząc szarą elastyczną spoinę odporną na uderzenia i wibracje. Po całkowitym utwardzeniu jest odporny na większość czynników chemicznych i rozpuszczalników, może być również stosowany jako izolator elektryczny. Stosowany do klejenia tworzyw sztucznych, metalu, szkła, drewna, ceramiki i gumy, wszędzie tam gdzie wymagana jest elastyczność złącza. Odpowiedni do łączenia różnorodnych materiałów narażonych na niewielkie obciążenia statyczne i duże obciążenia dynamiczne. Może być również stosowany do naprawy czujników tensometrycznych, uszczelniania złączy elementów z tworzyw sztucznych wzmacnianych włóknem szklanym, naprawy płytek z obwodami drukowanymi oraz łączenia wkładek ze stali nierdzewnej i węży gumowych ze stalowym orurowaniem. Wydłużony czas przydatności produktu po zmieszaniu ułatwia odpowiednie ustawienie łączonych elementów. Dalsze informacje na temat produktu można uzyskać w lokalnym dziale technicznym: biuro@woronko-kleje.pl

Wskazówki dotyczące stosowania:
1. Aby uzyskać jak najlepsze wyniki, należy oczyścić i odtłuścić powierzchnie np. za pomocą LOCTITE SF 7063. W przypadku klejenia strukturalnego, specjalne przygotowanie powierzchni może zwiększyć wytrzymałość złącza i jego trwałość.
2. Wymieszać żywicę z utwardzaczem na jednolitą masę. Produkt można nanosić bezpośrednio z opakowania poprzezkońcówkę mieszającą. Początkową wstęgę o długości 3-5 cm należy odrzucić. Korzystając z pojemników bez dyszymieszającej należy wymieszać ręcznie składniki w zalecanej proporcji (objętościowo lub wagowo). Po dokładnymodmierzeniu składników należy mieszać je przynajmniej przez 15 sekund, aż do uzyskania jednolitej barwy produktu.
3. Nie należy mieszać większych ilości produktu niż 500 g, gdyż może to prowadzić do wydzielenia dużej ilości ciepła. Mieszanie mniejszych ilości ogranicza to zjawisko.
4. Po wymieszaniu, jak najszybciej to możliwe, nanieś klej na jedną z łączonych powierzchni. Aby uzyskać maksymalną wytrzymałość połączenia nanieś klej równomiernie na obie łączone powierzchnie. Części powinny być odpowiednio ustalone natychmiast po nałożeniu kleju.
5. Czas przydatności zmieszanego kleju wynosi 90 minut w 22 ºC. Wyższa temperatura i większe ilości kleju wymieszane jednorazowo mogą ten czas skrócić.
6. Złącze powinno pozostawać w zacisku do czasu ustalenia się kleju. Nie należy obciążać złącza, dopóki nie osiągnie ono pełnej wytrzymałości.
7. Nadmiar kleju można usunąć rozpuszczalnikiem organicznym (np. acetonem).
8. Urządzenie mieszające i dozujące należy umyć gorącą wodą z mydłem, zanim klej stwardnieje.

Magazynowanie:
O ile na etykiecie produktu nie ma innych wskazań, idealnym sposobem jego przechowywania będzie pozostawienie go w zamkniętych pojemnikach w chłodnym i suchym pomieszczeniu w temperaturze pomiędzy 8 ºC a 21 ºC. Optymalna temperatura to dolna połowa tego zakresu. Resztek materiału nie należy umieszczać z powrotem w jego oryginalnym pojemniku, gdyż mogłoby dojść do zanieczyszczenia produktu.

Parametry:
  • Wytrzymałość dielektryczna, ASTM D149, kV/mm : 15,6
  • Wytrzymałość na rozciąganie, ASTM D882, N/mm² : 14,4
  • Wydłużenie, ASTM D882, % : 91
  • Moduł odkształcenia objętościowego, N/mm² : 35
  • Twardość, ASTM D1706, Shore D : 60
  • Temperatura zeszklenia, Tg.°C : 54
Wytrzymałość na ścinanie ( szczelina 0,05 mm o ile nie napisano inaczej ) :
  • Stal konstrukcyjna śrutowana (GBMS) : 10 N/mm²
  • Aluminium, szlifowane papierem ściernym (wodoodpornym) o gradacji ‘A’166, ziarno P400A : 4 N/mm²
  • Aluminium, Anodowane : 10,8 N/mm²
  • Stal nierdzewna : 9,9 N/mm²
  • Stal ocynkowana : 11,8 N/mm²
  • Poliwęglan : 3,8 N/mm²
  • Nylon : 2,4 N/mm²
  • Epoksyd wzmocniony włóknem szklanym : 6 N/mm²
  • Drewno (jodła) : 7,9 N/mm²
Pełna informacja techniczna znajduje się w karcie technicznej produktu.
Na życzenie naszych klientów dostarczamy m. in. atesty/certyfikaty: COA (Certyfikat Jakości), COC (Certyfikat Zgodności), COO (Certyfikat Pochodzenia Produktu).
Zapraszamy Państwa do zapoznana się z naszym Blogiem, znajdziecie tam Państwo wiele ciekawych oraz użytecznych artykułów wyjaśniających zasady prawidłowego działania oraz stosowania produktów z naszej oferty.

Asortyment