LOCTITE PC 7202 FixMaster Marine Chocking, A&B - 10kg (dwuskładnikowy epoksydowy podkład ustalający)
Nr
IDH.1564701
Cena
1778,58 PLN netto
LOCTITE PC 7202 FixMaster Marine Chocking, A&B - 10kg (dwuskładnikowy epoksydowy podkład ustalający)
Opis produktu:
Produkt Loctite 7202 Marine Chocking jest dwuskładnikowym epoksydowym podkładem ustalającym, który został zatwierdzony Rejestrem Lloyda Amerykańskiego Biura Okrętowego. Jest on zalecany do instalowania głównych silników napędowych i innych urządzeń. Dzięki wysokiej wytrzymałości na ściskanie wytrzymuje maksymalne obciążenia.
Zalety:
Produkt Loctite 7202 Marine Chocking jest dwuskładnikowym epoksydowym podkładem ustalającym, który został zatwierdzony Rejestrem Lloyda Amerykańskiego Biura Okrętowego. Jest on zalecany do instalowania głównych silników napędowych i innych urządzeń. Dzięki wysokiej wytrzymałości na ściskanie wytrzymuje maksymalne obciążenia.
Zalety:
- Wytrzymuje temperatury do 121 °C
- Nie kurczy się, odporny chemicznie
- Bezrozpuszczalnikowy preparat epoksydowy odporny na wibracje
- Samopoziomujący, dociera do obszarów trudno dostępnych; wszechstronne zastosowanie.
Typowe zastosowania:
- Osadzanie silników głównych
- Osadzanie silników napędowych
- Osadzanie wyciągarek, dźwigów i urządzeń pokładowych.
Dalsze informacje na temat produktu można uzyskać w lokalnym dziale technicznym: biuro@woronko-kleje.pl
Wskazówki dotyczące stosowania:
Przygotowanie powierzchni
1. Na co najmniej 24 godziny przed przystąpieniem do wylewania zaprawy przechowywać zestaw w temperaturze od 15 °C do 25 °C.
2. Aby zapewnić prawidłowy rozpływ produktu, temperatura płyt fundamentowych i maszyn musi wynosić przynajmniej 15 °C.
3. Po ustawieniu maszyny w odpowiedniej pozycji oszalować boki i tył dla grubości podlewki 12 do 70 mm. Dla pewności sprawdzić szczelność światłem latarki. Jeśli potrzebna jest grubsza warstwa, należy wylewać zaprawę warstwami. Za każdym razem pozwolić, aby poprzednia warstwa ustaliła się i wychłodziła. Następne podlewki należy wykonać przed upływem 12 godz od wylania poprzedniej warstwy.
4. Przed frontową krawędzią płyty fundamentowej konieczne jest podwyższenie szalunku, aby utworzyć tam nadlew produktu.
5. Jako przedniej płyty szalunkowej najlepiej użyć stalowego kątownika, który musi być wyższy o conajmniej 12,5 mm od dolnej krawędzi płyty fundamentowej oraz musi być oddalony od frontowej krawędzi płyty fundamentowej od 16 do 19 mm.
6. W obszarze przeznaczonym na podlewkę oraz w rejonie kotwy należy zastosować środek antyadhezyjny lub smar, aby umożliwić końcowe operacje ustawiania posadawianej maszyny.
Mieszanie
1. Sprawdzić temperaturę zaprawy Marine Chocking i płyty fundamentowej.
2. Całą zawartość puszki z utwardzaczem dodać do puszki z żywicą i mieszać mieszalnikiem dużej mocy przez co najmniej 1 do 5 minut aż do uzyskania jednorodnej mieszaniny. Mieszać z umiarkowaną szybkością, aby nie dopuścić do wirowania zaprawy, co mogłoby doprowadzić do uwięzienia w niej powietrza. Gdyby do tego doszło, należy pozostawić wymieszany produkt na 3 do 5 minutdo uwolnienia powietrza.
Nanoszenie
1. Wlewać produkt w jednym narożniku, aby ułatwić odejście powietrza i zapewnić dobry kontakt z powierzchnią przylegania. Przy temperaturze 25 °C czas przydatności do nałożenia wynosi około 10 do 15 minut.
2. Przed dociągnięciem śrub i sprawdzeniem osiowania, zaprawa powinna utwardzać się według następującychczasów:
-35 godz przy 15 °C
-24 godz przy 21 °C
-16 godz przy 26 °C
-11 godz przy 32 °C.
Magazynowanie:
O ile na etykiecie produktu nie ma innych wskazań, idealnym sposobem jego przechowywania będzie pozostawienie go w zamkniętych pojemnikach w chłodnym i suchym pomieszczeniu w temperaturze pomiędzy 8 °C a 28 °C (46°F do 82°F).
Optymalna temperatura magazynowania to dolna połowa tego zakresu. Resztek materiału nie należy umieszczać z powrotem w jego oryginalnym pojemniku, gdyż mogłoby dojść do zanieczyszczenia produktu. Dalsze informacje na temat okresu przydatności produktu można uzyskać w lokalnym ośrodku obsługi technicznej.
Parametry:Czas utwardzania ( 25 °C), godz : 24 Czas przydatności do nałożenia w 25 °C, minuty : 10 do 15 Czas żelowania (pomarańczowy) (25 °C), minuty:
-400 g masy : 33 do 47 Czas żelowania (zielony) ( 25 °C), minuty:
-400 g masy : 38 do 45 Twardość, ISO 868 (twardościomierz D) : 90 Wytrzymałość na rozciąganie , ISO 527-2 N/mm² 38 Wytrzymałość na ściskanie , ISO 604 N/mm² : 150 Moduł sprężystości przy ściskaniu , ISO 604, N/mm² : 2 760
Pełna informacja techniczna znajduje się w karcie technicznej produktu.
Na życzenie naszych klientów dostarczamy m. in. atesty/certyfikaty: COA (Certyfikat Jakości), COC (Certyfikat Zgodności), COO (Certyfikat Pochodzenia Produktu).
Wskazówki dotyczące stosowania:
Przygotowanie powierzchni
1. Na co najmniej 24 godziny przed przystąpieniem do wylewania zaprawy przechowywać zestaw w temperaturze od 15 °C do 25 °C.
2. Aby zapewnić prawidłowy rozpływ produktu, temperatura płyt fundamentowych i maszyn musi wynosić przynajmniej 15 °C.
3. Po ustawieniu maszyny w odpowiedniej pozycji oszalować boki i tył dla grubości podlewki 12 do 70 mm. Dla pewności sprawdzić szczelność światłem latarki. Jeśli potrzebna jest grubsza warstwa, należy wylewać zaprawę warstwami. Za każdym razem pozwolić, aby poprzednia warstwa ustaliła się i wychłodziła. Następne podlewki należy wykonać przed upływem 12 godz od wylania poprzedniej warstwy.
4. Przed frontową krawędzią płyty fundamentowej konieczne jest podwyższenie szalunku, aby utworzyć tam nadlew produktu.
5. Jako przedniej płyty szalunkowej najlepiej użyć stalowego kątownika, który musi być wyższy o conajmniej 12,5 mm od dolnej krawędzi płyty fundamentowej oraz musi być oddalony od frontowej krawędzi płyty fundamentowej od 16 do 19 mm.
6. W obszarze przeznaczonym na podlewkę oraz w rejonie kotwy należy zastosować środek antyadhezyjny lub smar, aby umożliwić końcowe operacje ustawiania posadawianej maszyny.
Mieszanie
1. Sprawdzić temperaturę zaprawy Marine Chocking i płyty fundamentowej.
2. Całą zawartość puszki z utwardzaczem dodać do puszki z żywicą i mieszać mieszalnikiem dużej mocy przez co najmniej 1 do 5 minut aż do uzyskania jednorodnej mieszaniny. Mieszać z umiarkowaną szybkością, aby nie dopuścić do wirowania zaprawy, co mogłoby doprowadzić do uwięzienia w niej powietrza. Gdyby do tego doszło, należy pozostawić wymieszany produkt na 3 do 5 minutdo uwolnienia powietrza.
Nanoszenie
1. Wlewać produkt w jednym narożniku, aby ułatwić odejście powietrza i zapewnić dobry kontakt z powierzchnią przylegania. Przy temperaturze 25 °C czas przydatności do nałożenia wynosi około 10 do 15 minut.
2. Przed dociągnięciem śrub i sprawdzeniem osiowania, zaprawa powinna utwardzać się według następującychczasów:
-35 godz przy 15 °C
-24 godz przy 21 °C
-16 godz przy 26 °C
-11 godz przy 32 °C.
Magazynowanie:
O ile na etykiecie produktu nie ma innych wskazań, idealnym sposobem jego przechowywania będzie pozostawienie go w zamkniętych pojemnikach w chłodnym i suchym pomieszczeniu w temperaturze pomiędzy 8 °C a 28 °C (46°F do 82°F).
Optymalna temperatura magazynowania to dolna połowa tego zakresu. Resztek materiału nie należy umieszczać z powrotem w jego oryginalnym pojemniku, gdyż mogłoby dojść do zanieczyszczenia produktu. Dalsze informacje na temat okresu przydatności produktu można uzyskać w lokalnym ośrodku obsługi technicznej.
Parametry:
-400 g masy : 33 do 47
-400 g masy : 38 do 45
Pełna informacja techniczna znajduje się w karcie technicznej produktu.
Na życzenie naszych klientów dostarczamy m. in. atesty/certyfikaty: COA (Certyfikat Jakości), COC (Certyfikat Zgodności), COO (Certyfikat Pochodzenia Produktu).
Zapraszamy Państwa do zapoznana się z naszym Blogiem, znajdziecie tam Państwo wiele ciekawych oraz użytecznych artykułów wyjaśniających zasady prawidłowego działania oraz stosowania produktów z naszej oferty.
