LOCTITE SI 5660 - 100ml (silikon do uszczelniania metalowych złączy kołnierzowych, szary)
Nr
IDH.2326228
Cena
57,88 PLN netto
/ szt.
Opis produktu:
LOCTITE SI 5660 GY jest jednoskładnikowym produktem na bazie silikonu, dedykowanym do uszczelniania elastycznych złączy kołnierzowych. Utwardzona postać produktu to elastyczne tworzywo uszczelniające, które uszczelnia złącza kołnierzowe, a zarazem chroni je przed rozszczelnieniem spowodowanym występowaniem niepożądanych zjawisk takich jak: Wpływ medium, Różna rozszerzalność temperaturowa materiałów złącza, Korozja.
Utwardzanie produktu (w temperaturze otoczenia) następuje wskutek kontaktu z wilgocią atmosferyczną, a dokładnie absorpcji (pochłanianiu) tej wilgoci przez klej. Czas utwardzania kleju nie jest wielkością stałą i jest zależny od temperatury otoczenia oraz wilgotności powietrza otaczającego połączenie.
LOCTITE SI 5660 GY jest jednoskładnikowym produktem na bazie silikonu, dedykowanym do uszczelniania elastycznych złączy kołnierzowych. Utwardzona postać produktu to elastyczne tworzywo uszczelniające, które uszczelnia złącza kołnierzowe, a zarazem chroni je przed rozszczelnieniem spowodowanym występowaniem niepożądanych zjawisk takich jak:
Utwardzanie produktu (w temperaturze otoczenia) następuje wskutek kontaktu z wilgocią atmosferyczną, a dokładnie absorpcji (pochłanianiu) tej wilgoci przez klej. Czas utwardzania kleju nie jest wielkością stałą i jest zależny od temperatury otoczenia oraz wilgotności powietrza otaczającego połączenie.
Zalety i korzyści produktu: Zastosowania tego produktu obejmują uszczelnianie odlewanych obudów metalowych np.: przekładni. Nie traci swej skuteczności działania w przypadku, kiedy mamy do czynienia z niewielką ilością substancji oleistej (np. olejem silnikowym, olejem zapobiegającym korozji, glikolem albo cieczą chłodząco-smarującą) na powierzchni złącza. Doskonale zastępuje konwencjonalne uszczelki. Jest to produkt jednoskładnikowy, co umożliwia jego czystą oraz łatwą aplikację. W całości wypełnia i w znacznym stopniu ogranicza ryzyko powstania szczelin, które mogłyby się pojawić w wyniku różnej rozszerzalności temperaturowej materiałów złącza. Skutecznie (do 100% całej powierzchni) wypełnia szczeliny złącza, zamykając drogę wnikania niepożądanym substancjom oraz wilgoci, niwelując w ten sposób ryzyko pojawiania się korozji. Właściwości tiksotropowe tego uszczelniacza ograniczają spływanie ciekłego produktu po jego nałożeniu na powierzchnie metalową, co w znacznym stopniu ułatwia montaż. Produkt spełnia zaostrzone standardy BHP.
Systemy dozowania (dozowniki ręczne/półautomatyczne): Dozownik ręczny zintegrowany z opakowaniem.
Wskazówki dotyczące stosowania: Montaż:
1. W celu osiągnięcia najlepszej adhezji i rezultatów klejenia, wyczyść powierzchnie zmywaczem LOCTITE SF 7063, a następnie pozwól im wyschnąć.
Ważne: Do czyszczenia części nie należy używać zmywaczy na bazie ropy naftowej, takich jak: rozpuszczalniki, nafta czy benzyna, gdyż pozostawiają one ślady oleju!
2. Utwardzanie pod wpływem wilgoci rozpoczyna się w momencie, kiedy produkt ma kontakt z powietrzem, dlatego też części należy połączyć w ciągu kilku minut po nałożeniu produktu. Demontaż i czyszczenie:
1. Nadmiar nieutwardzonego produktu można łatwo wytrzeć przy pomocy rozpuszczalników niepolarnych. Uwagi !
1. Złącze należy pozostawić do pełnego utwardzenia przed poddaniem go obciążeniom eksploatacyjnym.
2. Do zastosowań w pełni automatycznych zaleca się wolumetryczny system dozowania.
3. Nie zaleca się stosowania tego produktu do urządzeń z czystym tlenem lub bogatych w tlen.
4. Nie używać do instalacji z chloremlub innymi materiałami silnie utleniającymi. Pełną informację patrz w karcie charakterystyki.
5. Resztek materiału nie należy umieszczać z powrotem w jego oryginalnym pojemniku, gdyż mogłoby dojść do zanieczyszczenia produktu i w konsekwencji naruszenia jego właściwej adhezji i kohezji.
6. Nie należy poddawać konstrukcji wysokim obciążeniom przed pełnym utwardzeniem produktu.
7. Produkt nie zalecany do stosowania w kontakcie z benzyną.
1. W celu osiągnięcia najlepszej adhezji i rezultatów klejenia, wyczyść powierzchnie zmywaczem LOCTITE SF 7063, a następnie pozwól im wyschnąć.
Ważne: Do czyszczenia części nie należy używać zmywaczy na bazie ropy naftowej, takich jak: rozpuszczalniki, nafta czy benzyna, gdyż pozostawiają one ślady oleju!
2. Utwardzanie pod wpływem wilgoci rozpoczyna się w momencie, kiedy produkt ma kontakt z powietrzem, dlatego też części należy połączyć w ciągu kilku minut po nałożeniu produktu.
1. Nadmiar nieutwardzonego produktu można łatwo wytrzeć przy pomocy rozpuszczalników niepolarnych.
1. Złącze należy pozostawić do pełnego utwardzenia przed poddaniem go obciążeniom eksploatacyjnym.
2. Do zastosowań w pełni automatycznych zaleca się wolumetryczny system dozowania.
3. Nie zaleca się stosowania tego produktu do urządzeń z czystym tlenem lub bogatych w tlen.
4. Nie używać do instalacji z chloremlub innymi materiałami silnie utleniającymi. Pełną informację patrz w karcie charakterystyki.
5. Resztek materiału nie należy umieszczać z powrotem w jego oryginalnym pojemniku, gdyż mogłoby dojść do zanieczyszczenia produktu i w konsekwencji naruszenia jego właściwej adhezji i kohezji.
6. Nie należy poddawać konstrukcji wysokim obciążeniom przed pełnym utwardzeniem produktu.
7. Produkt nie zalecany do stosowania w kontakcie z benzyną.
Przechowywanie oraz magazynowanie: O ile na etykiecie produktu nie ma innych wskazań, idealnym sposobem jego przechowywania będzie pozostawienie go w zamkniętych, fabrycznych pojemnikach w chłodnym i suchym pomieszczeniu. Optymalna temperatura magazynowania: od +8°C do +21°C. Przechowywanie w temperaturze poniżej +8°C lub powyżej +28°C może nieodwracalnie zmienić własności produktu. Przechowywanie produktów anaerobowych niezgodnie z powyżej opisanym sposobem może w znacznym stopniu pogorszyć ich efektywność działania.
Parametry robocze: Czas naskórkowania: do 60 min. Twardość (7d, 25°C, 50% wilg. wzgl. powietrza, ISO 868): od 45 do 75 w skali Shore A. Wytrzymałość na rozciąganie (7d, 25°C, 50% wilg. wzgl. powietrza, ISO 37): od 2,4 do 3,8 N/mm². Wydłużenie przy zerwaniu (7d, 25°C, 50% wilg. wzgl. powietrza, ISO 37): ≥100 %. Wytrzymałość na ścinanie (7d, 25°C, 50% wilg. wzgl. powietrza, ISO 4587)
- Miedź: 0,7 N/mm².
- Mosiądz: 0,6 N/mm².
- Stal zwykła: 1,8 N/mm².
- Aluminium: 0,4 N/mm².
- Aluminium (po obróbce strumieniowo-ściernej): 1,7 N/mm².
- Stal nierdzewna: 0,9 N/mm².
- ABS: 0,3 N/mm².
- Nylon: 0,2 N/mm².
- Silikon: 0,2 N/mm².
- Tworzywo fenolowe: 1,0 N/mm².
- Stal z powłoką cynkową: 1,6 N/mm².
- Stal z powłoką elektroforetyczną: 2,0 N/mm².
- Aluminium (Alclad): 0,7 N/mm². Rezystywność powierzchniowa (7d, 25°C, 50% wilg. wzgl. powietrza, IEC 60093): 188×10^15 ΩPΩ. Rezystywność objętościowa (7d, 25°C, 50% wilg. wzgl. powietrza, IEC 60093): 100×10^12 TΩ·cm. Temperatura pracy: od -50°C do +200°C. Tiksotropowość: występuje. Konsystencja (przed utwardzeniem): jednoskładnikowa pasta. Związek chemiczny: silikon oksymowy. Kolor: szary.
Pełna informacja techniczna znajduje się w karcie technicznej produktu.
Na życzenie naszych klientów dostarczamy m. in. atesty/certyfikaty: COA (Certyfikat Jakości), COC (Certyfikat Zgodności), COO (Certyfikat Pochodzenia Produktu).
- Miedź: 0,7 N/mm².
- Mosiądz: 0,6 N/mm².
- Stal zwykła: 1,8 N/mm².
- Aluminium: 0,4 N/mm².
- Aluminium (po obróbce strumieniowo-ściernej): 1,7 N/mm².
- Stal nierdzewna: 0,9 N/mm².
- ABS: 0,3 N/mm².
- Nylon: 0,2 N/mm².
- Silikon: 0,2 N/mm².
- Tworzywo fenolowe: 1,0 N/mm².
- Stal z powłoką cynkową: 1,6 N/mm².
- Stal z powłoką elektroforetyczną: 2,0 N/mm².
- Aluminium (Alclad): 0,7 N/mm².
Pełna informacja techniczna znajduje się w karcie technicznej produktu.
Na życzenie naszych klientów dostarczamy m. in. atesty/certyfikaty: COA (Certyfikat Jakości), COC (Certyfikat Zgodności), COO (Certyfikat Pochodzenia Produktu).
Zapraszamy Państwa do zapoznana się z naszym Blogiem, znajdziecie tam Państwo wiele ciekawych oraz użytecznych artykułów wyjaśniających zasady prawidłowego działania oraz stosowania produktów z naszej oferty.
W celu konsultacji lub doboru produktu prosimy o kontakt z biurem:
e-mail: biuro@woronko-kleje.pl
tel.: +48 607404319
e-mail: biuro@woronko-kleje.pl
tel.: +48 607404319