Serwis korzysta z plików cookies w celu świadczenia spersonalizowanych usług na najwyższym poziomie, w tym usług statystycznych oraz w celu dostosowania zawartości do indywidualnych preferencji użytkowników. Zapisywanie plików cookies można wyłączyć w ustawieniach przeglądarki. Więcej informacji
OK
Utwórz konto
[zamknij]     

LOCTITE 268 - 19g (klej anaerobowy do zabezpieczania połączeń gwintowych w sztyfcie, trudno demontowalny, czerowny)

LOCTITE 268 - 19g (klej anaerobowy do zabezpieczania połączeń gwintowych w sztyfcie, trudno demontowalny, czerowny) (IDH.1709318)

przykład użycia
Opis produktu:
Klej w sztyfcie LOCTITE 268 jest metakrylanowym, jednoskładnikowym produktem anaerobowym do zabezpieczania połączeń gwintowych. Utwardzona postać kleju to wysokowytrzymałe tworzywo, które chroni złącza, nakrętki i śruby przed poluzowaniem spowodowanym występowaniem niepożądanych zjawisk fizycznych, takich jak:
  • Drgania, wibracje oraz wstrząsy.
  • Różna rozszerzalność temperaturowa materiałów złącza.
  • Relaksacja napięcia śruby.
  • Korozja.
    Podobnie jak w przypadku płynnych produktów anaerobowych, utwardzanie produktu LOCTITE 268 następuje po odcięciu kontaktu z powietrzem w momencie, kiedy znajduje się on pomiędzy ściśle przylegającymi powierzchniami metalowymi. Czas utwardzania kleju nie jest wielkością stałą i jest zależny od rodzaju metalu (pasywny, pośredni bądź aktywny), z którego zostało wykonane połączenie, szczeliny w gwintowanych elementach złącznych oraz temperatury aplikacji (patrz karta techniczna lub podpunkt parametry robocze).
    Ze względu na właściwości techniczne tego kleju, przeznaczony jest do zabezpieczania oraz uszczelniania gwintów metalowych o średnicy nie większej niż 50 mm.
  • Zalety i korzyści produktu:
  • Jest dostarczany w postaci półstałej (konsystencja wosku), w wygodnym do użycia sztyfcie do łatwych i skutecznych aplikacji sufitowych.
  • Dedykowany do połączeń trudno demontowanych, szczególnie jeżeli mamy do czynienia z sytuacją, kiedy aplikacja kleju musi się odbywać pionowo.
  • Jest doskonałym rozwiązaniem w przypadku zastosowań, w których płynny produkt mógł by spływać z części lub mógł by być trudny do zaaplikowania.
  • Osiąga stałą wytrzymałość i może być stosowany na różnych podłożach metalowych.
  • Nadaje się do stosowania również na materiały mniej aktywne takie jak np.: stal nierdzewna, aluminium czy powierzchnie platerowane.
  • Nie traci swej skuteczności działania w przypadku, kiedy mamy do czynienia z niewielką ilością substancji oleistej (np. olejem silnikowym, olejem zapobiegającym korozji albo cieczą chłodząco-smarującą) na powierzchni gwintu.
  • Klej ten, doskonale zabezpiecza oraz uszczelnia śruby, nakrętki i bolce, co w znacznym stopniu zmniejsza ryzyko ich poluzowania w wyniku uderzeń oraz wstrząsów.
  • W całości wypełnia i nie dopuszcza do powstania szczelin, które mogłyby się pojawić w wyniku różnej rozszerzalności temperaturowej materiałów złącza.
  • Chroni połączenia gwintowe przed relaksacją napięcia śruby, spowodowaną długotrwałą bądź ekstremalną eksploatacją.
  • Skutecznie (do 100% całej powierzchni) wypełnia szczeliny złącza gwintowego, zamykając drogę wnikania niepożądanym substancjom oraz wilgoci, niwelując w ten sposób ryzyko pojawiania się korozji.
  • Właściwości fluorescencyjne kleju (pod wpływem światła UV) w znacznym stopniu ułatwiają proces monitorowania aplikowanej dawki oraz kontrolę jakości zabezpieczonego złącza.
  • Jest łatwy do przechowywania i aplikacji, a ponadto zapewnia równomierne pokrycie powierzchni.
  • Wskazówki dotyczące stosowania:
  • Montaż:
    1. W celu osiągnięcia najlepszej adhezji i rezultatów klejenia, wyczyść powierzchnie zmywaczem LOCTITE SF 7063, a następnie pozwól im wyschnąć.
    Ważne: Do czyszczenia części nie należy używać zmywaczy na bazie ropy naftowej, takich jak: rozpuszczalniki, nafta czy benzyna, gdyż pozostawiają one ślady oleju!
    2. Wysuń produkt ze sztyftu.
    3. Sprawdź, czy na powierzchni produktu nie występuje warstwa przypominająca "stwardniałą skórę", jeśli tak, należy ją ostrożnie usunąć.
    4. Nałóż wystarczającą ilość produktu tak, aby wypełnić gwint w miejscu gdzie zostanie nakręcona nakrętka.
    5. Po użyciu zamknij opakowanie.
    6. Zmontuj złącze i dokręć według wymagań.
  • Demontaż:
    1. Gdy narzędzia ręczne nie wystarczają z powodu wydłużonych odmian złączy lub ich większych średnic (ponad 1"), należy je podgrzać lokalnie do temp. ok. 250-300°C, a następnie zdemontować na gorąco.
  • Czyszczenie:
    1. Utwardzony produkt można usuwać z wykorzystaniem środka czyszczącego na bazie rozpuszczalnika LOCTITE SF 7200 lub używając obróbki mechanicznej, np.: miękką szczotką drucianą.
    2. Zakończ proces czyszczenia wycierając powierzchnie robocze miękką ściereczką zwilżoną środkiem LOCTITE SF 7063.
  • Uwagi !
    1. Gdy szybkość utwardzania jest niedopuszczalnie długa z powodu dużych szczelin, zastosowanie aktywatora* LOCTITE SF 7471 lub LOCTITE SF 7649, na powierzchni może ją poprawić. Może to jednak zmniejszyć ostateczną wytrzymałość złącza i dlatego zaleca się wykonanie testów.
    2. Nie zaleca się stosowania tego produktu do urządzeń z czystym tlenem i/lub bogatych w tlen.
    3. Nie powinien też być używany do instalacji z chlorem lub innymi materiałami silnie utleniającymi.
    4. Jeżeli do czyszczenia powierzchni przed klejeniem stosuje się wodne systemy myjące, należy koniecznie sprawdzić, czy roztwory wodne są odpowiednie dla danego kleju. W pewnych przypadkach ten typ czyszczenia może mieć wpływ na parametry utwardzania i własności kleju.
    5. Należy wysuwać tylko tyle produktu, ile potrzebne jest do aplikacji.
    6. Przy zabezpieczaniu gwintów w przedziale temperaturowym od +5°C do +15°C należy nanieść na jedną z powierzchni aktywator* LOCTITE SF 7649 lub LOCTITE SF 7471. W przypadku, gdy temperatura aplikacji spada poniżej +5°C odradzamy bezpośredniego nanoszenia kleju, należy najpierw zabezpieczyć złącze w wyższej temperaturze otoczenia i poczekać, aż klej się utwardzi. Po utwardzeniu nie będzie tracić swoich właściwości w miarę obniżania temperatury (nawet do -55°C).
    7. Nie zaleca się stosowania tego produktu do urządzeń z czystym tlenem lub bogatych w tlen.
    8. Nie używać do instalacji z chloremlub innymi materiałami silnie utleniającymi. Pełną informację patrz w karcie charakterystyki.
    9. Nie zaleca się stosowania wodnych systemów myjących do czyszczenia powierzchni przed klejeniem.
    10. Nie stosować do termoplastycznych tworzyw sztucznych (czyli takich, które są podatne na pękania naprężeniowe).

    * W celu weryfikacji przyspieszenia polimeryzacji oraz wytrzymałości końcowej kleju zapoznaj się z kartą techniczną produktu.
  • Przechowywanie oraz magazynowanie:
  • O ile na etykiecie produktu nie ma innych wskazań, idealnym sposobem jego przechowywania będzie pozostawienie go w zamkniętych, fabrycznych pojemnikach w chłodnym i suchym pomieszczeniu.
  • Optymalna temperatura magazynowania: od +8°C do +21°C. Przechowywanie w temperaturze poniżej +8°C lub powyżej +28°C może nieodwracalnie zmienić własności produktu.
  • Parametry robocze:
  • Rozmiar gwintu zabezpieczanego: do M50.
  • Wytrzymałość połączenia: wysoka (produkt trudno demontowalny).
  • Moment luzowania śruby i nakrętki (1h, 25°C, stal odtłuszczona, ISO 10964, naprężane momentem do 5 Nm): ≥8 Nm.
  • Moment luzowania śruby i nakrętki (4h, 25°C, stal nierdzewna, ISO 10964, naprężane momentem do 5 Nm): ≥8 Nm.
  • Moment luzowania śruby i nakrętki (24h, 22°C, stal odtłuszczona, ISO 10964, naprężane momentem do 5 Nm): ≥17 Nm.
  • Moment luzowania śruby i nakrętki M10 (24h, 22°C, oksydowana stal odtłuszczona, ISO 10964, naprężane momentem do 5 Nm): 40 Nm.
  • Moment luzowania śruby i nakrętki (24h, 22°C, stal nierdzewna, ISO 10964, naprężane momentem do 5 Nm): 23 Nm.
  • Moment zerwania śruby i nakrętki (24h, 22°C, ISO 10964, bez naprężania, stal odtłuszczona): 10 Nm.
  • Moment zerwania śruby i nakrętki M10 (24h, 22°C, ISO 10964, bez naprężania, stal miękka odtłuszczona): 10 Nm.
  • Moment zerwania śruby i nakrętki (24h, 22°C, ISO 10964, bez naprężania, stal nierdzewna odtłuszczona): 16 Nm.
  • Czas uzyskania pełnej wytrzymałości (22°C):
    - Fosforan cynku i olej: 8 godz.
    - Oksydowana stal: 8 godz.
    - Mosiądz: 15 min.
    - Dwuchromian cynkowy: 4 godz.
    - Stal nierdzewna: 72 godz.
  • Czas uzyskania początkowej wytrzymałości (22°C):
    - Fosforan cynku i olej: 15 min.
    - Oksydowana stal: 15 min.
    - Mosiądz: 15 min.
    - Dwuchromian cynkowy: 20 min.
    - Stal nierdzewna: 15 min.
  • Temperatura pracy: od -55°C do +150°C.
  • Fluorescencja (światło UV): Występuje.
  • Tiksotropowość: produkt półstały.
  • Lepkość: produkt półstały.
  • Konsystencja (przed utwardzeniem): jednoskładnikowa masa wypełniająca.
  • Związek chemiczny: ester dimetakrylowy.
  • Kolor: czerwony.

    Pełna informacja techniczna znajduje się w karcie technicznej produktu.
    Na życzenie naszych klientów dostarczamy m. in. atesty/certyfikaty: COA (Certyfikat Jakości), COC (Certyfikat Zgodności), COO (Certyfikat Pochodzenia Produktu).
  • Zapraszamy Państwa do zapoznana się z naszym Blogiem, znajdziecie tam Państwo wiele ciekawych oraz użytecznych artykułów wyjaśniających zasady prawidłowego działania oraz stosowania produktów z naszej oferty.
    W celu konsultacji lub doboru produktu prosimy o kontakt z biurem:
    e-mail: biuro@woronko-kleje.pl
    tel.: +48 607404319

    Asortyment