LOCTITE SI 598 BK - 300ml (olejoodporny silikon oksymowy do uszczelniania złączy kołnierzowych, czarny)
Nr
IDH.2061029
Cena
113,71 PLN netto
LOCTITE SI 598 BK - 300ml (olejoodporny silikon oksymowy do uszczelniania złączy kołnierzowych, czarny)
Opis produktu:
LOCTITE SI 598 BK jest jednoskładnikowym produktem na bazie silikonu, dedykowanym do uszczelniania (można używać również do klejenia) elastycznych złączy kołnierzowych, który wulkanizuje w temperaturze pokojowej (RTV). Utwardzona postać produktu to: elastyczne tworzywo uszczelniające, które uszczelnia złączą kołnierzowe, a zarazem chroni je przed rozszczelnieniem spowodowanym występowaniem niepożądanych zjawisk, takich jak: Wpływ medium, Różna rozszerzalność temperaturowa materiałów złącza, Korozja.
Utwardzanie produktu (w temperaturze otoczenia) następuje wskutek kontaktu z wilgocią atmosferyczną, a dokładnie absorpcji (pochłanianiu) tej wilgoci przez klej. Czas utwardzania kleju nie jest wielkością stałą i jest zależny od temperatury otoczenia oraz wilgotności powietrza otaczającego połączenie.
LOCTITE SI 598 BK jest jednoskładnikowym produktem na bazie silikonu, dedykowanym do uszczelniania (można używać również do klejenia) elastycznych złączy kołnierzowych, który wulkanizuje w temperaturze pokojowej (RTV). Utwardzona postać produktu to: elastyczne tworzywo uszczelniające, które uszczelnia złączą kołnierzowe, a zarazem chroni je przed rozszczelnieniem spowodowanym występowaniem niepożądanych zjawisk, takich jak:
Utwardzanie produktu (w temperaturze otoczenia) następuje wskutek kontaktu z wilgocią atmosferyczną, a dokładnie absorpcji (pochłanianiu) tej wilgoci przez klej. Czas utwardzania kleju nie jest wielkością stałą i jest zależny od temperatury otoczenia oraz wilgotności powietrza otaczającego połączenie.
Zalety i korzyści produktu: Po zastosowaniu silikon ten nie osiada, nie powoduje korozji, ma słaby zapach oraz mało części lotnych. Jest odporny na starzenie, czynniki środowiska oraz cykle termiczne, nie twardnieje, nie kurczy się ani nie pęka. Stosowanie tego uszczelniacza większa odporność na przenoszenie obciążeń i pochłanianie obciążeń udarowych klejonego obszaru. Produkt stosowany w motoryzacji do uszczelniania kołnierzy wykonanych z blachy lub innych materiałów o małej sztywności np. na obudowach układu przenoszenia napędu, miskach olejowych oraz przekładni, pompach wodnych, pokrywach zaworów, prowadnicach, pokrywach układu rozrządu oraz pokrywach mechanizmu różnicowego. Nie traci swej skuteczności działania w przypadku, kiedy mamy do czynienia z niewielką ilością substancji oleistej (np. olejem silnikowym, glikolem, olejem zapobiegającym korozji albo cieczą chłodząco-smarującą) na powierzchni złącza. Doskonale zastępuje konwencjonalne uszczelki. Jest to produkt jednoskładnikowy, co umożliwia jego czystą oraz łatwą aplikację. W całości wypełnia i w znacznym stopniu ogranicza ryzyko powstania szczelin, które mogłyby się pojawić w wyniku różnej rozszerzalności temperaturowej materiałów złącza. Skutecznie (do 100% całej powierzchni) wypełnia szczeliny złącza, zamykając drogę wnikania niepożądanym substancjom oraz wilgoci, niwelując w ten sposób ryzyko pojawiania się korozji. Właściwości tiksotropowe tego uszczelniacza ograniczają spływanie ciekłego produktu po jego nałożeniu na powierzchnie metalową, co w znacznym stopniu ułatwia montaż.
Systemy dozowania (dozowniki ręczne/półautomatyczne): Dozownik ręczny:
1. Produkt jest kompatybilny z pistoletem ręcznym Teroson STAKU.
Uwaga!
Powyższy sprzęt nie stanowi kompletu naszej oferty w zakresie dozowania, pozostały asortyment sprzętu dozującego (Loctite Equipment): systemy dozujące i wyposażenie.
1. Produkt jest kompatybilny z pistoletem ręcznym Teroson STAKU.
Uwaga!
Powyższy sprzęt nie stanowi kompletu naszej oferty w zakresie dozowania, pozostały asortyment sprzętu dozującego (Loctite Equipment): systemy dozujące i wyposażenie.
Wskazówki dotyczące stosowania: Montaż:
1. W celu osiągnięcia najlepszej adhezji i rezultatów klejenia, wyczyść powierzchnie zmywaczem LOCTITE SF 7063, a następnie pozwól im wyschnąć.
Ważne: Do czyszczenia części nie należy używać zmywaczy na bazie ropy naftowej, takich jak: rozpuszczalniki, nafta czy benzyna, gdyż pozostawiają one ślady oleju!
2. Produkt należy nanosić wstęgą na czystą powierzchnię.
3. Utwardzanie pod wpływem wilgoci rozpoczyna się w momencie, kiedy produkt ma kontakt z powietrzem, dlatego też części należy połączyć w ciągu kilku minut po nałożeniu produktu, a następnie docisnąć je tak, aby klej dobrze się rozprowadził i całkowicie wypełnił złącze. Demontaż i czyszczenie:
1. Nadmiar nieutwardzonego produktu można łatwo wytrzeć przy pomocy rozpuszczalników niepolarnych. Uwagi !
1. Złącze należy pozostawić do pełnego utwardzenia przed poddaniem go obciążeniom eksploatacyjnym.
2. Do zastosowań w pełni automatycznych zaleca się wolumetryczny system dozowania.
3. Nie zaleca się stosowania tego produktu do urządzeń z czystym tlenem lub bogatych w tlen.
4. Nie używać do instalacji z chloremlub innymi materiałami silnie utleniającymi (pełną informację patrz w karcie charakterystyki).
5. Resztek materiału nie należy umieszczać z powrotem w jego oryginalnym pojemniku, gdyż mogłoby dojść do zanieczyszczenia produktu i w konsekwencji naruszenia jego właściwej adhezji i kohezji.
6. Nie należy poddawać konstrukcji wysokim obciążeniom przed pełnym utwardzeniem produktu.
1. W celu osiągnięcia najlepszej adhezji i rezultatów klejenia, wyczyść powierzchnie zmywaczem LOCTITE SF 7063, a następnie pozwól im wyschnąć.
Ważne: Do czyszczenia części nie należy używać zmywaczy na bazie ropy naftowej, takich jak: rozpuszczalniki, nafta czy benzyna, gdyż pozostawiają one ślady oleju!
2. Produkt należy nanosić wstęgą na czystą powierzchnię.
3. Utwardzanie pod wpływem wilgoci rozpoczyna się w momencie, kiedy produkt ma kontakt z powietrzem, dlatego też części należy połączyć w ciągu kilku minut po nałożeniu produktu, a następnie docisnąć je tak, aby klej dobrze się rozprowadził i całkowicie wypełnił złącze.
1. Nadmiar nieutwardzonego produktu można łatwo wytrzeć przy pomocy rozpuszczalników niepolarnych.
1. Złącze należy pozostawić do pełnego utwardzenia przed poddaniem go obciążeniom eksploatacyjnym.
2. Do zastosowań w pełni automatycznych zaleca się wolumetryczny system dozowania.
3. Nie zaleca się stosowania tego produktu do urządzeń z czystym tlenem lub bogatych w tlen.
4. Nie używać do instalacji z chloremlub innymi materiałami silnie utleniającymi (pełną informację patrz w karcie charakterystyki).
5. Resztek materiału nie należy umieszczać z powrotem w jego oryginalnym pojemniku, gdyż mogłoby dojść do zanieczyszczenia produktu i w konsekwencji naruszenia jego właściwej adhezji i kohezji.
6. Nie należy poddawać konstrukcji wysokim obciążeniom przed pełnym utwardzeniem produktu.
Przechowywanie oraz magazynowanie: O ile na etykiecie produktu nie ma innych wskazań, idealnym sposobem jego przechowywania będzie pozostawienie go w zamkniętych, fabrycznych pojemnikach w chłodnym i suchym pomieszczeniu. Optymalna temperatura magazynowania: od +8°C do +21°C. Przechowywanie w temperaturze poniżej +8°C lub powyżej +28°C może nieodwracalnie zmienić własności produktu. Przechowywanie produktów anaerobowych niezgodnie z powyżej opisanym sposobem może w znacznym stopniu pogorszyć ich efektywność działania.
Parametry robocze: Czas uzyskania pełnego utwardzenia (23°C, szczelina: 0,5 mm): 4 dni. Wydłużenie do zerwania (ASTM D412): od 250 do 430%. Wytrzymałość na rozciąganie (14d, 23±2°C, 60±5% wzgl. wilgotności powietrza, szczelina 0.5 mm, ASTM D412): od 1,2 do 2,0 N/mm². Twardość: 28-36 w skali Shore A. Wytrzymałość na ścinanie (14d, 23±2°C, 60±5% wzgl. wilgotności powietrza, szczelina 0.5 mm, ASTM D1002, DIN53283):
- Aluminium: od 0,1 do 0,3 N/mm².
- Dwuchromian cynkowy: od 0,4 do 0,7 N/mm².
- Śrutowana stal konstrukcyjna: od 0,9 do 1,5 N/mm².
- Szlifowane aluminium: od 0,4 do 0,6 N/mm². Rezystywność objętościowa (ASTM D257): 10^15 Ω.cm. Rezystywność powierzchniowa (ASTM D257): 10^15 Ω. Temperatura pracy: od -55°C do +260°C. Fluorescencja: brak. Tiksotropowość: występuje. Konsystencja (przed utwardzeniem): jednoskładnikowa, metaliczna pasta. Związek chemiczny: silikon oksymowy. Kolor: czarny.
Pełna informacja techniczna znajduje się w karcie technicznej produktu.
Na życzenie naszych klientów dostarczamy m. in. atesty/certyfikaty: COA (Certyfikat Jakości), COC (Certyfikat Zgodności), COO (Certyfikat Pochodzenia Produktu).
- Aluminium: od 0,1 do 0,3 N/mm².
- Dwuchromian cynkowy: od 0,4 do 0,7 N/mm².
- Śrutowana stal konstrukcyjna: od 0,9 do 1,5 N/mm².
- Szlifowane aluminium: od 0,4 do 0,6 N/mm².
Pełna informacja techniczna znajduje się w karcie technicznej produktu.
Na życzenie naszych klientów dostarczamy m. in. atesty/certyfikaty: COA (Certyfikat Jakości), COC (Certyfikat Zgodności), COO (Certyfikat Pochodzenia Produktu).
Zapraszamy Państwa do zapoznana się z naszym Blogiem, znajdziecie tam Państwo wiele ciekawych oraz użytecznych artykułów wyjaśniających zasady prawidłowego działania oraz stosowania produktów z naszej oferty.
W celu konsultacji lub doboru produktu prosimy o kontakt z biurem:
e-mail: biuro@woronko-kleje.pl
tel.: +48 607404319
e-mail: biuro@woronko-kleje.pl
tel.: +48 607404319
