LOCTITE 290 - 250ml (klej anaerobowy do zabezpieczania połączeń gwintowych, średnio/trudno demontowalny, zielony, o właściwościach kapilarnych)
Nr
IDH.246372
Cena
731,53 PLN netto
Skojarzone produkty:
- LOCTITE 290 - 50ml (klej anaerobowy do zabezpieczania połączeń gwintowych, średnio/trudno demontowalny, zielony, o właściwościach kapilarnych) (IDH.246371)
- LOCTITE SF 7063 - 400ml (środek odtłuszczający do tworzyw i metali) spray (IDH.2385316)
- LOCTITE Pro Pump Handheld Dispenser (Ręczny dozownik do butelek 50ml i 250ml) (IDH.2564842)
LOCTITE 290 - 250ml (klej anaerobowy do zabezpieczania połączeń gwintowych, średnio/trudno demontowalny, zielony, o właściwościach kapilarnych)
Skojarzone produkty:
- LOCTITE 290 - 50ml (klej anaerobowy do zabezpieczania połączeń gwintowych, średnio/trudno demontowalny, zielony, o właściwościach kapilarnych) (IDH.246371)
- LOCTITE SF 7063 - 400ml (środek odtłuszczający do tworzyw i metali) spray (IDH.2385316)
- LOCTITE Pro Pump Handheld Dispenser (Ręczny dozownik do butelek 50ml i 250ml) (IDH.2564842)
Opis produktu:
Klej LOCTITE 290 jest metakrylanowym, jednoskładnikowym produktem anaerobowym do zabezpieczania połączeń gwintowych o działaniu kapilarnym. Utwardzona postać kleju to wytrzymałe tworzywo, które chroni złącza, nakrętki i śruby przed poluzowaniem spowodowanym występowaniem niepożądanych zjawisk fizycznych, takich jak: Drgania, wibracje oraz wstrząsy. Różna rozszerzalność temperaturowa materiałów złącza. Relaksacja napięcia śruby. Korozja.
Utwardzanie produktu następuje po odcięciu kontaktu z powietrzem w momencie, kiedy znajduje się on pomiędzy ściśle przylegającymi powierzchniami metalowymi. Czas utwardzania kleju nie jest wielkością stałą i jest zależny od rodzaju metalu (pasywny, pośredni bądź aktywny), z którego zostało wykonane połączenie, szczeliny w gwintowanych elementach złącznych oraz temperatury aplikacji (patrz karta techniczna lub podpunkt parametry robocze).
Ze względu na właściwości techniczne tego kleju, przeznaczony jest do zabezpieczania (w tym podemontażowego) oraz uszczelniania dużych śrub i kołków metalowych o średnicy nie większej niż 12 mm.
Klej LOCTITE 290 jest metakrylanowym, jednoskładnikowym produktem anaerobowym do zabezpieczania połączeń gwintowych o działaniu kapilarnym. Utwardzona postać kleju to wytrzymałe tworzywo, które chroni złącza, nakrętki i śruby przed poluzowaniem spowodowanym występowaniem niepożądanych zjawisk fizycznych, takich jak:
Utwardzanie produktu następuje po odcięciu kontaktu z powietrzem w momencie, kiedy znajduje się on pomiędzy ściśle przylegającymi powierzchniami metalowymi. Czas utwardzania kleju nie jest wielkością stałą i jest zależny od rodzaju metalu (pasywny, pośredni bądź aktywny), z którego zostało wykonane połączenie, szczeliny w gwintowanych elementach złącznych oraz temperatury aplikacji (patrz karta techniczna lub podpunkt parametry robocze).
Ze względu na właściwości techniczne tego kleju, przeznaczony jest do zabezpieczania (w tym podemontażowego) oraz uszczelniania dużych śrub i kołków metalowych o średnicy nie większej niż 12 mm.
Zalety i korzyści produktu: Dzięki zdolności penetrującej, produkt jest szczególnie przydatny do pomontażowego zabezpieczania (albo inaczej zabezpieczania połączeń uprzednio zmontowanych) drobnych połączeń śrubowych np. śrub w przyrządach lub w złączach elektrycznych oraz śrub nastawnych. Bardzo niska lepkość oraz aktywność powierzchniowa tego produktu pozwala mu szybko i skutecznie wnikać w zamknięte poplączcie gwintowe, eliminując potrzebę ich demontażu. Wypełnia porowatości oraz szczeliny w spawach, odlewach i proszkowanych częściach metalowych. Skutecznie zabezpiecza przed luzowaniem części instalacji technicznych, które są stale narażone na rożnego rodzaju wibracje oraz drgania. W całości wypełnia i nie dopuszcza do powstania szczelin, które mogłyby się pojawić w wyniku różnej rozszerzalności temperaturowej materiałów złącza. Chroni połączenia gwintowe przed relaksacją napięcia śruby, spowodowaną długotrwałą bądź ekstremalną eksploatacją. Skutecznie (do 100% całej powierzchni) wypełnia szczeliny złącza gwintowego, zamykając drogę wnikania niepożądanym substancjom oraz wilgoci, niwelując w ten sposób ryzyko pojawiania się korozji. Właściwości fluorescencyjne kleju (pod wpływem światła UV) w znacznym stopniu ułatwiają proces monitorowania aplikowanej dawki oraz kontrolę jakości zabezpieczonego złącza.
Systemy dozowania (dozowniki ręczne oraz półautomatyczne i automatyczne systemy dozujące):
1. Dozowniki ręczne do butelek 50ml oraz 250ml: LOCTITE Pro Pump oraz dozownik perystaltyczny LOCTITE 97001.
2. Podstawowy system dozujący (manualna kontrola dozowania) do butelek 250ml: zbiornik LOCTITE EQ RC30 + zawór typu Vari-Drop LOCTITE 97131.
3. Półautomatyczny, pneumatyczny system dozujący jedno- lub dwu- kanałowy (manualna kontrola dozowania lub kontrola dozowania za pomocą sygnału PLC) do butelek 250ml: zintegrowany zbiornik ze sterownikiem LOCTITE EQ RC40 / LOCTITE EQ RC50 + zawór LOCTITE 97112 "Flex" / zawór membranowy LOCTITE 98013 + włącznik nożny LOCTITE 97201 / włącznik palcowy LOCTITE 97236.
4. Automatyczny system dozujący dwukanałowy (kontrola dozowania za pomocą sygnału PLC) do butelek 250ml: zbiornik automatyczny z czujnikiem poziomu produktu LOCTITE EQ RC34 + sterownik automatyczny, dwukanałowy LOCTITE 97152 + rotospray LOCTITE 97115 + zawór dozujący LOCTITE 97113.
Uwaga!
Powyższy sprzęt nie stanowi kompletu naszej oferty w zakresie dozowania, pozostały asortyment sprzętu dozującego (Loctite Equipment): systemy dozujące i wyposażenie.
1. Dozowniki ręczne do butelek 50ml oraz 250ml: LOCTITE Pro Pump oraz dozownik perystaltyczny LOCTITE 97001.
2. Podstawowy system dozujący (manualna kontrola dozowania) do butelek 250ml: zbiornik LOCTITE EQ RC30 + zawór typu Vari-Drop LOCTITE 97131.
3. Półautomatyczny, pneumatyczny system dozujący jedno- lub dwu- kanałowy (manualna kontrola dozowania lub kontrola dozowania za pomocą sygnału PLC) do butelek 250ml: zintegrowany zbiornik ze sterownikiem LOCTITE EQ RC40 / LOCTITE EQ RC50 + zawór LOCTITE 97112 "Flex" / zawór membranowy LOCTITE 98013 + włącznik nożny LOCTITE 97201 / włącznik palcowy LOCTITE 97236.
4. Automatyczny system dozujący dwukanałowy (kontrola dozowania za pomocą sygnału PLC) do butelek 250ml: zbiornik automatyczny z czujnikiem poziomu produktu LOCTITE EQ RC34 + sterownik automatyczny, dwukanałowy LOCTITE 97152 + rotospray LOCTITE 97115 + zawór dozujący LOCTITE 97113.
Uwaga!
Powyższy sprzęt nie stanowi kompletu naszej oferty w zakresie dozowania, pozostały asortyment sprzętu dozującego (Loctite Equipment): systemy dozujące i wyposażenie.
Wskazówki dotyczące stosowania:
Ważne: Do czyszczenia części nie należy używać zmywaczy na bazie ropy naftowej, takich jak: rozpuszczalniki, nafta czy benzyna, gdyż pozostawiają one ślady oleju! Montaż wstępnie zmontowanych połączeń gwintowych z otworami przelotowymi:
1. W celu osiągnięcia najlepszej adhezji i rezultatów klejenia, przed montażem wyczyść wszystkie powierzchnie zmywaczem LOCTITE SF 7063, a następnie pozwól im wyschnąć.
2. Nałóż kilka kropli produktu w miejscu połączenia śruby z korpusem. Czynności pomontażowe dla otworów nieprzelotowych:
1. Nanieś kilka kropel produktu na dno otworu. Uszczelnianie porowatości:
1. Oczyść powierzchnię, a następnie podgrzej je do ok. 121°C.
2. Pozostaw do ostygnięcia do ok. 85°C, a następnie nałóż produkt. Demontaż:
1. Rozkręć złączę przy użyciu narzędzi ręcznych.
2. W przypadku uzyskania zbyt mocnego złącza należy podgrzać nakrętkę lub śrubę do temperatury ok. 250°C, a następnie rozkręcać na gorąco. Czyszczenie:
1. Utwardzony produkt można usuwać z wykorzystaniem środka czyszczącego na bazie rozpuszczalnika LOCTITE SF 7200 lub używając obróbki mechanicznej, np.: miękką szczotką drucianą.
2. Zakończ proces czyszczenia wycierając powierzchnie robocze miękką ściereczką zwilżoną środkiem LOCTITE SF 7063. Uwagi !
1. Jeśli materiał jest pasywny lub szybkość utwardzania jest zbyt mała, natryśnij na powierzchnie gwintów aktywator* LOCTITE SF 7471 lub LOCTITE SF 7649, a następnie zaczekaj aż odparuje.
2. Aby zapobiec zatykaniu się dyszy dozującej, nie pozwól podczas aplikacji na kontakt dyszy z powierzchniami metalowymi.
3. Resztek materiału nie należy umieszczać z powrotem w jego oryginalnym pojemniku, gdyż mogłoby dojść do zanieczyszczenia produktu i w konsekwencji naruszenia jego właściwej adhezji i kohezji.
4. Przy zabezpieczaniu gwintów w przedziale temperaturowym od +5°C do +15°C należy nanieść na jedną z powierzchni aktywator* LOCTITE SF 7649 lub LOCTITE SF 7471. W przypadku, gdy temperatura aplikacji spada poniżej +5°C odradzamy bezpośredniego nanoszenia kleju, należy najpierw zabezpieczyć złącze w wyższej temperaturze otoczenia i poczekać, aż klej się utwardzi. Po utwardzeniu nie będzie tracić swoich właściwości w miarę obniżania temperatury (nawet do -55°C).
5. Nie zaleca się stosowania tego produktu do urządzeń z czystym tlenem lub bogatych w tlen.
6. Nie używać do instalacji z chloremlub innymi materiałami silnie utleniającymi. Pełną informację patrz w karcie charakterystyki.
7. Nie zaleca się stosowania wodnych systemów myjących do czyszczenia powierzchni przed klejeniem.
8. Nie stosować do termoplastycznych tworzyw sztucznych (czyli takich, które są podatne na pękania naprężeniowe).
* W celu weryfikacji przyspieszenia polimeryzacji oraz wytrzymałości końcowej kleju zapoznaj się z kartą techniczną produktu.
Ważne: Do czyszczenia części nie należy używać zmywaczy na bazie ropy naftowej, takich jak: rozpuszczalniki, nafta czy benzyna, gdyż pozostawiają one ślady oleju!
1. W celu osiągnięcia najlepszej adhezji i rezultatów klejenia, przed montażem wyczyść wszystkie powierzchnie zmywaczem LOCTITE SF 7063, a następnie pozwól im wyschnąć.
2. Nałóż kilka kropli produktu w miejscu połączenia śruby z korpusem.
1. Nanieś kilka kropel produktu na dno otworu.
1. Oczyść powierzchnię, a następnie podgrzej je do ok. 121°C.
2. Pozostaw do ostygnięcia do ok. 85°C, a następnie nałóż produkt.
1. Rozkręć złączę przy użyciu narzędzi ręcznych.
2. W przypadku uzyskania zbyt mocnego złącza należy podgrzać nakrętkę lub śrubę do temperatury ok. 250°C, a następnie rozkręcać na gorąco.
1. Utwardzony produkt można usuwać z wykorzystaniem środka czyszczącego na bazie rozpuszczalnika LOCTITE SF 7200 lub używając obróbki mechanicznej, np.: miękką szczotką drucianą.
2. Zakończ proces czyszczenia wycierając powierzchnie robocze miękką ściereczką zwilżoną środkiem LOCTITE SF 7063.
1. Jeśli materiał jest pasywny lub szybkość utwardzania jest zbyt mała, natryśnij na powierzchnie gwintów aktywator* LOCTITE SF 7471 lub LOCTITE SF 7649, a następnie zaczekaj aż odparuje.
2. Aby zapobiec zatykaniu się dyszy dozującej, nie pozwól podczas aplikacji na kontakt dyszy z powierzchniami metalowymi.
3. Resztek materiału nie należy umieszczać z powrotem w jego oryginalnym pojemniku, gdyż mogłoby dojść do zanieczyszczenia produktu i w konsekwencji naruszenia jego właściwej adhezji i kohezji.
4. Przy zabezpieczaniu gwintów w przedziale temperaturowym od +5°C do +15°C należy nanieść na jedną z powierzchni aktywator* LOCTITE SF 7649 lub LOCTITE SF 7471. W przypadku, gdy temperatura aplikacji spada poniżej +5°C odradzamy bezpośredniego nanoszenia kleju, należy najpierw zabezpieczyć złącze w wyższej temperaturze otoczenia i poczekać, aż klej się utwardzi. Po utwardzeniu nie będzie tracić swoich właściwości w miarę obniżania temperatury (nawet do -55°C).
5. Nie zaleca się stosowania tego produktu do urządzeń z czystym tlenem lub bogatych w tlen.
6. Nie używać do instalacji z chloremlub innymi materiałami silnie utleniającymi. Pełną informację patrz w karcie charakterystyki.
7. Nie zaleca się stosowania wodnych systemów myjących do czyszczenia powierzchni przed klejeniem.
8. Nie stosować do termoplastycznych tworzyw sztucznych (czyli takich, które są podatne na pękania naprężeniowe).
* W celu weryfikacji przyspieszenia polimeryzacji oraz wytrzymałości końcowej kleju zapoznaj się z kartą techniczną produktu.
Przechowywanie oraz magazynowanie: O ile na etykiecie produktu nie ma innych wskazań, idealnym sposobem jego przechowywania będzie pozostawienie go w zamkniętych, fabrycznych pojemnikach w chłodnym i suchym pomieszczeniu. Kupując określoną objętość (np. 50ml) produktu anaerobowego Loctite należy się spodziewać, że opakowanie takiego produktu będzie miało dwa razy większą objętość (100ml) i to wcale nie przypadkowo. Pozostała "wolna" objętość opakowania (100ml-50ml=50ml) jest w rzeczywistości celowo wypełniana tlenem, który jest naturalnym stabilizatorem i uniemożliwia utwardzenie produktu anaerobowego w środku opakowania. Opakowania anaerobowych produktów firmy Loctite mają zdolność przepuszczania cząsteczek tlenu z otoczenia do swojego wnętrza, więc nie należny przelewać ich zawartości do pojemników o innym przeznaczeniu. Optymalna temperatura magazynowania: od +8°C do +21°C. Przechowywanie w temperaturze poniżej +8°C lub powyżej +28°C może nieodwracalnie zmienić własności produktu. Przechowywanie produktów anaerobowych niezgodnie z powyżej opisanym sposobem może w znacznym stopniu pogorszyć ich efektywność działania.
Parametry robocze: Rozmiar gwintu zabezpieczanego: do M12. Wytrzymałość połączenia: średnia/wysoka (produkt średnio/trudno demontowalny). Moment zerwania dla śruby i nakrętki M10 (stal, 24h, 22°C, ISO 10964): 10 Nm. Moment odkręcenia po zerwaniu dla śruby i nakrętki M10 (stal, 24h, 22°C, ISO 10964): ≥29 Nm. Maksymalny moment odkręcania po zerwaniu dla śruby i nakrętki M10 (stal, 24h, 22°C, ISO 10964, naprężane momentem 5 Nm): 40 Nm. Moment luzowania dla śruby i nakrętki M10 (stal, 24h, 22°C, ISO 10964, naprężane momentem 5 Nm): 30 Nm. Wytrzymałość na ścinanie wałki i tuleje (stal, 24h, 22°C, ISO 10123): ≥5,4 N/mm². Czas uzyskania pełnej wytrzymałości (22°C):
- Stal: 4 godz.
- Stal nierdzewna: 3 godz.
- Mosiądz: 30 min.
- Dwuchromian cynkowy: 3 godz. Czas uzyskania początkowej wytrzymałości (22°C):
- Stal: 20 min.
- Stal nierdzewna: 1 godz.
- Mosiądz: 20 min.
- Miedź: 20 min.
- Dwuchromian cynkowy: 1 godz. Temperatura pracy: od -55°C do +150°C. Fluorescencja (światło UV): występuje. Tiksotropowość: brak. Lepkość: (20 - 55) mPa*s. Konsystencja (przed utwardzeniem): jednoskładnikowa ciecz. Związek chemiczny: ester dimetakrylanu. Kolor: zielony.
Pełna informacja techniczna znajduje się w karcie technicznej produktu.
Na życzenie naszych klientów dostarczamy m. in. atesty/certyfikaty: COA (Certyfikat Jakości), COC (Certyfikat Zgodności), COO (Certyfikat Pochodzenia Produktu).
- Stal: 4 godz.
- Stal nierdzewna: 3 godz.
- Mosiądz: 30 min.
- Dwuchromian cynkowy: 3 godz.
- Stal: 20 min.
- Stal nierdzewna: 1 godz.
- Mosiądz: 20 min.
- Miedź: 20 min.
- Dwuchromian cynkowy: 1 godz.
Pełna informacja techniczna znajduje się w karcie technicznej produktu.
Na życzenie naszych klientów dostarczamy m. in. atesty/certyfikaty: COA (Certyfikat Jakości), COC (Certyfikat Zgodności), COO (Certyfikat Pochodzenia Produktu).
Zapraszamy Państwa do zapoznana się z naszym Blogiem, znajdziecie tam Państwo wiele ciekawych oraz użytecznych artykułów wyjaśniających zasady prawidłowego działania oraz stosowania produktów z naszej oferty.
W celu konsultacji lub doboru produktu prosimy o kontakt z biurem:
e-mail: biuro@woronko-kleje.pl
tel.: +48 607404319
e-mail: biuro@woronko-kleje.pl
tel.: +48 607404319