Serwis korzysta z plików cookies w celu świadczenia spersonalizowanych usług na najwyższym poziomie, w tym usług statystycznych oraz w celu dostosowania zawartości do indywidualnych preferencji użytkowników. Zapisywanie plików cookies można wyłączyć w ustawieniach przeglądarki. Więcej informacji
OK
Utwórz konto
[zamknij]     

LOCTITE 577 - 50ml (klej do uszczelniania połączeń gwintowych, średnio demontowalny, żółty)

przykład użycia
Opis produktu:
Klej LOCTITE 577 jest metakrylanowym, jednoskładnikowym środkiem anaerobowym do uszczelniania połączeń gwintowych w metalowych instalacjach rurowych, nadaje się szczególnie do stosowania na stali nierdzewnej bez potrzeby aktywowania powierzchni. Utwardzona postać kleju to wysokowytrzymałe, termoutwardzalne tworzywo, które uszczelnia złączą rurowe, a zarazem chroni je przed poluzowaniem spowodowanym występowaniem niepożądanych zjawisk fizycznych, takich jak:
  • Drgania, wibracje oraz wstrząsy.
  • Różna rozszerzalność temperaturowa materiałów złącza.
  • Korozja.
    Utwardzanie produktu następuje po odcięciu kontaktu z tlenem w momencie, kiedy znajduje się on pomiędzy ściśle przylegającymi powierzchniami metalowymi. Czas utwardzania kleju nie jest wielkością stałą i jest zależny od rodzaju metalu (pasywny, pośredni bądź aktywny), z którego zostało wykonane połączenie, szczeliny w gwintowanych elementach złącznych oraz temperatury aplikacji (patrz karta techniczna lub podpunkt parametry robocze).
    Ze względu na parametry techniczne, klej ten jest przeznaczony do zabezpieczania oraz uszczelniania metalowych gwintów, rur i kształtek o średnicy nie większej niż 80mm / 3" (cali).
    Zalety i korzyści produktu:
  • Loctite 577 jest produktem szybko utwardzającym się.
  • Skutecznie zapobiega luzowaniu się połączeń oraz powstawaniu przeciekówprzy obciążeniach statycznych lub dynamicznych.
  • Nadaje się do stosowania nie tylko na aktywnych metalach takich jak:mosiądz, miedź ale także na substratach pasywnych, takichjak stal nierdzewna czy powierzchnie platerowane.
  • Dobrze się sprawdza przy uszczelnianiu metalowych gwintów grubozwojnych.
  • Nadaje się również do szybkich aplikacji w niskich temperaturach np. do napraw w instalacjach zewnętrznych.
  • Jest to produkt jednoskładnikowy, co umożliwia jego czystą oraz łatwą aplikację.
  • Produkt odporny na paliwo, olej, chłodziwa oraz płyny hydrauliczne.
  • Produkt został zaprojektowany tak, żeby można było go stosować do aplikacji w instalacjach nisko- oraz wysoko- ciśnieniowych.
  • Z powodzeniem zastępuje rożne rodzaje taśm, konopi oraz pasty uszczelniające.
  • Skutecznie zapobiega wyciekom gazów oraz cieczy z połączeń rurowych.
  • Właściwości tiksotropowe tego kleju ograniczają spływanie ciekłego produktu po jego nałożeniu na powierzchnie metalową, co w znacznym stopniu ułatwia montaż.
  • Produkt nie pełza, nie kurczy się, nie blokuje instalacji.
  • Klej zapewnia niemal natychmiastowe niskociśnieniowe uszczelnienie.
  • Produkt skutecznie zabezpiecza przed luzowaniem części instalacji technicznych, które są stale narażone na rożnego rodzaju wibracje oraz drgania.
  • W całości wypełnia i w znacznym stopniu ogranicza ryzyko powstania szczelin, które mogłyby się pojawić w wyniku różnej rozszerzalności temperaturowej materiałów złącza.
  • Skutecznie (do 100% całej powierzchni) wypełnia szczeliny złącza gwintowego, zamykając drogę wnikania niepożądanym substancjom oraz wilgoci, niwelując w ten sposób ryzyko pojawiania się korozji.
  • Właściwości fluorescencyjne kleju (pod wpływem światła UV) w znacznym stopniu ułatwiają proces monitorowania aplikowanej dawki oraz kontrolę jakości zabezpieczonego złącza.
  • Posiada atest P1 NSF Numer: 123001 oraz atest BAM.
  • Produkt jest zgodny z niemiecką normą DVGW (EN 751-1): NG-5146AR0621.
  • Ma dopuszczenie WRAS (BS 6920): 0711506.
    Wskazówki dotyczące stosowania:
  • Montaż:
    1. W celu osiągnięcia najlepszej adhezji i rezultatów klejenia, wyczyść powierzchnie zmywaczem LOCTITE SF 7063, a następnie pozwól im wyschnąć.
    2. Wstrząśnij opakowaniem przed użyciem produktu.
    3. Nanieść zamkniętą wstęgę produktu wzdłuż (dookoła (360°)) drugiej nitki gwintu (nie pokrywając pierwszej nitki gwintu).
    4. Zmontuj złącze i dokręć według wymagań.
  • Demontaż:
    1. Rozkręć złącze przy użyciu narzędzi ręcznych.
    2. Gdy narzędzia ręczne nie wystarczają z powodu wydłużonych odmian złączy lub ich większych średnic (ponad 1" (cal)), należy je podgrzać lokalnie do temperatury ok. 250°C, a następnie zdemontować na gorąco.
  • Czyszczenie:
    1. Utwardzony produkt można usuwać z wykorzystaniem LOCTITE SF 7200 lub używając obróbki mechanicznej, np.: miękką szczotką drucianą.
  • Uwagi !
    1. Prawidłowo zmontowane złącze wykazuje natychmiastową szczelność w zakresie niskich ciśnień, lecz dla uzyskania szczelności w pełnym zakresie warunków ich pracy, należy odczekać minimum 24 h, aby produkt utwardził się wystarczająco.
    2. Jeśli materiał jest pasywny lub szybkość utwardzania jest zbyt mała, natryśnij na powierzchnie gwintów aktywator* LOCTITE SF 7471 lub LOCTITE SF 7649, a następnie zaczekaj aż odparuje.
    3. Trzeba nanosić produkt na złącze oraz montować go tak, aby tworzywo dokładnie wypełniło wszystkie możliwe szczeliny tego połączenia.
    4. Ilość produktu należy dobierać odpowiednio do geometrii uszczelnianych złączy, ze szczególnym uwzględnieniem rozmiarów gwintów. W przypadku gwintów o większych rozmiarach bądź większych szczelinach, należy nanieść zamknięte wstęgi produktu na oba gwinty, męski oraz żeński.
    5. Aby zapobiec zatykaniu się dyszy dozującej, nie pozwól podczas aplikacji na kontakt dyszy z powierzchniami metalowymi.
    6. Resztek materiału nie należy umieszczać z powrotem w jego oryginalnym pojemniku, gdyż mogłoby dojść do zanieczyszczenia produktu i w konsekwencji naruszenia jego właściwej adhezji i kohezji.
    7. Przy zabezpieczaniu gwintów w przedziale temperaturowym od +5°C do +15°C należy nanieść na jedną z powierzchni aktywator* LOCTITE SF 7649 lub LOCTITE SF 7471. W przypadku, gdy temperatura aplikacji spada poniżej +5°C odradzamy bezpośredniego nanoszenia kleju, należy najpierw zabezpieczyć złącze w wyższej temperaturze otoczenia i poczekać, aż klej się utwardzi. Po utwardzeniu nie będzie tracić swoich właściwości w miarę obniżania temperatury (nawet do -55°C).
    8. Nie zaleca się stosowania tego produktu do urządzeńz czystym tlenem lub bogatych w tlen.
    9. Nie używać do instalacji z chloremlub innymi materiałami silnie utleniającymi. Pełną informację patrz w karcie charakterystyki.
    10. Nie zaleca się stosowania wodnych systemów myjących do czyszczenia powierzchni przed klejeniem.
    11. Nie stosować do termoplastycznych tworzyw sztucznych (czyli takich, które są podatne na pękania naprężeniowe).

    * W celu weryfikacji przyspieszenia polimeryzacji oraz wytrzymałości końcowej kleju zapoznaj się z kartą techniczną produktu.
    Przechowywanie oraz magazynowanie:
  • O ile na etykiecie produktu nie ma innych wskazań, idealnym sposobem jego przechowywania będzie pozostawienie go w zamkniętych, fabrycznych pojemnikach w chłodnym i suchym pomieszczeniu.
  • Kupując określoną objętość (np. 50ml) produktu anaerobowego Loctite należy się spodziewać, że opakowanie takiego produktu będzie miało dwa razy większą objętość (100ml) i to wcale nie przypadkowo. Pozostała "wolna" objętość opakowania (100ml-50ml=50ml) jest w rzeczywistości celowo wypełniana tlenem, który jest naturalnym stabilizatorem i uniemożliwia utwardzenie produktu anaerobowego w środku opakowania.
  • Opakowania anaerobowych produktów firmy Loctite mają zdolność przepuszczania cząsteczek tlenu z otoczenia do swojego wnętrza, więc nie należny przelewać ich zawartości do pojemników o innym przeznaczeniu.
  • Optymalna temperatura magazynowania: od +8°C do +21°C. Przechowywanie w temperaturze poniżej +8°C lub powyżej +28°C może nieodwracalnie zmienić własności produktu.
  • Przechowywanie produktów anaerobowych niezgodnie z powyżej opisanym sposobem może w znacznym stopniu pogorszyć ich efektywność działania.
    Parametry robocze:
    • Rozmiar gwintu zabezpieczanego: do M80/R3.
    • Wytrzymałość połączenia: średnia (produkt średnio demontowalny).
    • Moment zerwania dla śruby i nakrętki M16 (stal, 24h, 22°C, ISO 10964): 69 Nm.
    • Moment zerwania dla śruby i nakrętki M10 (stal, 24h, 22°C, ISO 10964): 33 Nm.
    • Moment zerwania dla śruby i nakrętki M6 (stal, 24h, 22°C, ISO 10964): 7 Nm.
    • Moment zerwania dla śruby i nakrętki M10 (mosiądz, 24h, 22°C, ISO 10964): 23 Nm.
    • Moment zerwania dla śruby i nakrętki M10 (dichromian cynku, 24h, 22°C, ISO 10964): 20 Nm.
    • Moment zerwania dla śruby i nakrętki M10 (stal nierdzewna, 24h, 22°C, ISO 10964): 15 Nm.
    • Moment zerwania dla śruby i nakrętki M10 (fosforan cynku, 24h, 22°C, ISO 10964): 30 Nm.
    • Moment zerwania dla śruby i nakrętki 3/8 x 16 (stal, 24h, 22°C, ISO 10964): 33 Nm.
    • Maksymalny moment odkręcenia po zerwaniu dla śruby i nakrętki M10 (stal, 24h, 22°C, ISO 10964, naprężane momentem do 5 Nm): 2 Nm.
    • Moment odkręcenia po zerwaniu dla śruby i nakrętki M16 (stal, 24h, 22°C, ISO 10964): 7,5 Nm.
    • Moment odkręcenia po zerwaniu dla śruby i nakrętki M10 (stal, 24h, 22°C, ISO 10964): 2,5 Nm.
    • Moment odkręcenia po zerwaniu dla śruby i nakrętki M6 (stal, 24h, 22°C, ISO 10964): 0,7 Nm.
    • Moment odkręcenia po zerwaniu dla śruby i nakrętki M10 (mosiądz, 24h, 22°C, ISO 10964): 1,3 Nm.
    • Moment odkręcenia po zerwaniu dla śruby i nakrętki M10 (dichromian cynku, 24h, 22°C, ISO 10964): 3,7 Nm.
    • Moment odkręcenia po zerwaniu dla śruby i nakrętki M10 (stal nierdzewna, 24h, 22°C, ISO 10964): 1,9 Nm.
    • Moment odkręcenia po zerwaniu dla śruby i nakrętki M10 (fosforan cynku, 24h, 22°C, ISO 10964): 1,8 Nm.
    • Moment odkręcenia po zerwaniu dla śruby i nakrętki 3/8 x 16 (stal, 24h, 22°C, ISO 10964): 3,8 Nm.
    • Moment luzowania dla śruby i nakrętki M10 (stal, 24h, 22°C, ISO 10964, naprężane momentem do 5 Nm): 27 Nm.
    • Moment luzowania dla śruby i nakrętki M10 (fosforan cynku, 7d, 22°C, ISO 10964, naprężane momentem do 5 Nm): 30 Nm.
    • Wytrzymałość na ścinanie wałki i tuleje (stal, 24h, 22°C, ISO 10964): 5 N/mm².
    • Skutecznie wypełnia szczeliny do 0,25mm (0.01 cala), i jest odporny nawysokie temperatury oraz zanieczyszczenia.
    • Czas uzyskania pełnej wytrzymałości przy szczelinie 0,05mm (22°C):
      - Stal: ok. 6 godz.
      - Mosiądz: ok. 1 godz.
      - Stal nierdzewna: ok. 36 godz.
      - Dwuchromian cynkowy: ok. 12 godz.
    • Czas uzyskania początkowej wytrzymałości (22°C):
      - Stal: ok. 25 min.
      - Mosiądz: ok. 15 min.
      - Stal nierdzewna: ok. 4,5 godz.
      - Dwuchromian cynkowy: ok. 3 godz.
    • Temperatura pracy: od -55°C do +150°C.
    • Fluorescencja (światło UV): występuje.
    • Tiksotropowość: występuje.
    • Lepkość: (16000 - 33000) mPa*s.
    • Kolor: żółty.

    Pełna informacja techniczna znajduje się w karcie technicznej produktu.
    W celu konsultacji lub doboru produktu prosimy o kontakt z biurem:
    e-mail: biuro@woronko-loctite.pl
    tel.: +48 607404319
  • Asortyment