Serwis korzysta z plików cookies w celu świadczenia spersonalizowanych usług na najwyższym poziomie, w tym usług statystycznych oraz w celu dostosowania zawartości do indywidualnych preferencji użytkowników. Zapisywanie plików cookies można wyłączyć w ustawieniach przeglądarki. Więcej informacji
OK
Utwórz konto

Twój koszyk

Przejdź do koszyka
[zamknij]     

LOCTITE 222 - 50ml (produkt anaerobowy do zabezpieczania połączeń gwintowych, łatwo demontowalny, fioletowy)

Nr

IDH.245635

szt.


Skojarzone produkty:
  1. LOCTITE SF 7063 - 400ml (produkt do czyszczenia i odtłuszczania tworzywa i metalu) (IDH.2385316)
  2. LOCTITE 222 - 250ml (produkt anaerobowy do zabezpieczania połączeń gwintowych, łatwo demontowalny, fioletowy) (IDH.245636)
  3. LOCTITE 222 - 10ml (produkt anaerobowy do zabezpieczania połączeń gwintowych, łatwo demontowalny, fioletowy) (IDH.245633)
  4. LOCTITE Pro Pump Handheld Dispenser (Ręczny dozownik do butelek 50ml i 250ml) (IDH.2564842)
Pliki do pobrania:
  1. Karta Techniczna - LOCTITE 222
  2. Technical Data Sheet - LOCTITE 222
  3. Technisches Datenblatt - LOCTITE 222

LOCTITE 222 - 50ml (produkt anaerobowy do zabezpieczania połączeń gwintowych, łatwo demontowalny, fioletowy)

LOCTITE 222 - 50ml (produkt anaerobowy do zabezpieczania połączeń gwintowych, łatwo demontowalny, fioletowy) (IDH.245635)


Skojarzone produkty:
  1. LOCTITE SF 7063 - 400ml (produkt do czyszczenia i odtłuszczania tworzywa i metalu) (IDH.2385316)
  2. LOCTITE 222 - 250ml (produkt anaerobowy do zabezpieczania połączeń gwintowych, łatwo demontowalny, fioletowy) (IDH.245636)
  3. LOCTITE 222 - 10ml (produkt anaerobowy do zabezpieczania połączeń gwintowych, łatwo demontowalny, fioletowy) (IDH.245633)
  4. LOCTITE Pro Pump Handheld Dispenser (Ręczny dozownik do butelek 50ml i 250ml) (IDH.2564842)
przykład użycia

LOCTITE® 222

Opis produktu

LOCTITE 222 jest metakrylanowym, jednoskładnikowym produktem anaerobowym do zabezpieczania połączeń gwintowych. Utwardzona postać kleju to wytrzymałe tworzywo, które chroni złącza, nakrętki i śruby przed poluzowaniem spowodowanym występowaniem niepożądanych zjawisk fizycznych i chemicznych takich jak:

  • Drgania, wibracje oraz wstrząsy.
  • Różna rozszerzalność cieplna materiałów złącza.
  • Relaksacja napięcia śruby.
  • Korozja.

    Utwardzanie produktu następuje po odcięciu kontaktu z powietrzem w momencie, kiedy znajduje się on pomiędzy ściśle przylegającymi powierzchniami metalowym. Czas utwardzania kleju nie jest wielkością stałą i jest zależny od rodzaju metalu (pasywny, pośredni bądź aktywny), z którego zostało wykonane połączenie, szczeliny w gwintowanych elementach złącznych oraz temperatury aplikacji (patrz karta techniczna lub podpunkt parametry robocze).
    Ze względu na swe parametry techniczne, klej ten jest przeznaczony do zabezpieczania oraz uszczelniania gwintów metalowych o średnicy od 12 do 36 mm.

    • Zalety i korzyści produktu

  • Zalecany do zabezpieczania śrub o niskiej wytrzymałości, śrub regulacyjnych, wkrętów, śrub wpuszczanych i mocujących np. w: kołnierzach, kołach pasowych, stojakach narzędziowych i sterownikach.
  • Pozwala na zastąpienie ślepych otworów gwintowanych otworami przelotowymi, których wykonanie jest prostsze oraz tańsze.
  • Zalecany jest szczególnie do małych gwintów.
  • Klej ten pasje do połączeń gwintowych ze wszystkich metali. Produkt możemy stosować również do powierzchni platerowanych oraz metali o niskiej wytrzymałości, takich jak aluminium lub miedź, które mogą ulegać pękaniu podczas demontażu.
  • Umożliwia zastąpienie drogich kształtowych połączeń typu śruba z kołnierzem żebrowanym, kołnierzem zębatym lub nakrętek z wkładką poliamidową (jednorazową) zwykłą znormalizowaną nakrętką i śrubą.
  • Właściwości tiksotropowe tego kleju ograniczają spływanie ciekłego produktu po jego nałożeniu na powierzchnie metalową, co w znacznym stopniu ułatwia montaż.
  • Skutecznie zabezpiecza przed luzowaniem części instalacji technicznych, które są stale narażone na różnego rodzaju wibracje oraz drgania.
  • W całości wypełnia i nie dopuszcza do powstania szczelin, które mogłyby się pojawić w wyniku różnej rozszerzalności temperaturowej materiałów złącza.
  • Chroni połączenia gwintowe przed relaksacją napięcia śruby, spowodowaną długotrwałą bądź ekstremalną eksploatacją.
  • Skutecznie (do 100% całej powierzchni) wypełnia szczeliny złącza gwintowego, zamykając drogę wnikania niepożądanym substancjom oraz wilgoci, niwelując w ten sposób ryzyko pojawiania się korozji.
  • Właściwości fluorescencyjne kleju (pod wpływem światła UV) w znacznym stopniu ułatwiają proces monitorowania aplikowanej dawki oraz kontrolę jakości zabezpieczonego złącza.

    • Systemy dozowania (dozowniki ręczne oraz półautomatyczne i automatyczne systemy dozujące)

    1. Dozowniki ręczne do butelek 50ml oraz 250ml: LOCTITE Pro Pump oraz dozownik perystaltyczny LOCTITE 97001.
    2. Podstawowy system dozujący (manualna kontrola dozowania) do butelek 250ml: zbiornik LOCTITE EQ RC30 + zawór typu Vari-Drop LOCTITE 97131.
    3. Półautomatyczny, pneumatyczny system dozujący jedno- lub dwu- kanałowy (manualna kontrola dozowania lub kontrola dozowania za pomocą sygnału PLC) do butelek 250ml: zintegrowany zbiornik ze sterownikiem LOCTITE EQ RC40 / LOCTITE EQ RC50 + zawór LOCTITE 97112 "Flex" / zawór membranowy LOCTITE 98013 + włącznik nożny LOCTITE 97201 / włącznik palcowy LOCTITE 97236.
    4. Automatyczny system dozujący dwukanałowy (kontrola dozowania za pomocą sygnału PLC) do butelek 250ml: zbiornik automatyczny z czujnikiem poziomu produktu LOCTITE EQ RC34 + sterownik automatyczny, dwukanałowy LOCTITE 97152 + rotospray LOCTITE 97115 + zawór dozujący LOCTITE 97113.
    Uwaga!
    Powyższy sprzęt nie stanowi kompletu naszej oferty w zakresie dozowania, pozostały asortyment sprzętu dozującego (Loctite Equipment): systemy dozujące i wyposażenie.

    Wskazówki dotyczące stosowania

  • Montaż:
    1. W celu osiągnięcia najlepszej adhezji i rezultatów klejenia, wyczyść powierzchnie zmywaczem LOCTITE SF 7063, a następnie pozwól im wyschnąć.
    Ważne: Do czyszczenia części nie należy używać zmywaczy na bazie ropy naftowej, takich jak: rozpuszczalniki, nafta czy benzyna, gdyż pozostawiają one ślady oleju!
    2. Wstrząśnij opakowaniem przed użyciem produktu.
    3. a) Otwory przelotowe: nanieś kilka kropel produktu na początkowe zwoje gwintu śruby.
        b) Otworzy nieprzelotowe: nanieś kilka kropel produktu na dno otworu.
       c) Uszczelnianie: nanieś produkt dookoła zwojów gwintu zewnętrznego pozostawiając pierwszy zwój niepokryty. Aplikuj produkt tak, aby pokrył dokładnie zwoje gwintu. Przy większych gwintach i szczelinach trzeba użyć odpowiednio więcej produktu i również nanieść dookoła gwintu wewnętrznego.
    4. Zmontuj złącze i dokręć według wymagań.
  • Demontaż:
    1. Klej jest przeznaczony do złączy wymagających łatwego demontażu standardowymi narzędziami ręcznymi.
  • Czyszczenie:
    1. Utwardzony produkt można usuwać z wykorzystaniem środka czyszczącego na bazie rozpuszczalnika LOCTITE SF 7200.
    2. Zakończ proces czyszczenia wycierając powierzchnie robocze miękką ściereczką zwilżoną środkiem LOCTITE SF 7063.
  • Uwagi !
    1. Jeśli materiał jest pasywny lub szybkość utwardzania jest zbyt mała, natryśnij na powierzchnie gwintów aktywator* LOCTITE SF 7471 lub LOCTITE SF 7649, a następnie zaczekaj aż odparuje.
    2. Aby zapobiec zatykaniu się dyszy dozującej, podczas aplikacji nie pozwól na kontakt dyszy z powierzchniami metalowymi.
    3. Resztek materiału nie należy umieszczać z powrotem w jego oryginalnym pojemniku, gdyż mogłoby dojść do zanieczyszczenia produktu i w konsekwencji naruszenia jego właściwej adhezji i kohezji.
    4. Przy zabezpieczaniu gwintów w przedziale temperaturowym od +5°C do +15°C należy nanieść na jedną z powierzchni aktywator* LOCTITE SF 7649 lub LOCTITE SF 7471. W przypadku, gdy temperatura aplikacji spada poniżej +5°C odradzamy bezpośredniego nanoszenia kleju, należy najpierw zabezpieczyć złącze w wyższej temperaturze otoczenia i poczekać, aż klej się utwardzi. Po utwardzeniu nie będzie tracić swoich właściwości w miarę obniżania temperatury (nawet do -55°C).
    5. Nie zaleca się stosowania tego produktu do urządzeń z czystym tlenem lub bogatych w tlen.
    6. Nie używać do instalacji z chloremlub innymi materiałami silnie utleniającymi. Pełną informację patrz w karcie charakterystyki.
    7. Nie zaleca się stosowania wodnych systemów myjących do czyszczenia powierzchni przed klejeniem.
    8. Nie stosować do termoplastycznych tworzyw sztucznych (czyli takich, które są podatne na pękania naprężeniowe).

    * W celu weryfikacji przyspieszenia polimeryzacji oraz wytrzymałości końcowej kleju zapoznaj się z kartą techniczną produktu.

    • Przechowywanie oraz magazynowanie

  • O ile na etykiecie produktu nie ma innych wskazań, idealnym sposobem jego przechowywania będzie pozostawienie go w zamkniętych, fabrycznych pojemnikach w chłodnym i suchym pomieszczeniu.
  • Kupując określoną objętość (np. 50ml) produktu anaerobowego Loctite należy się spodziewać, że opakowanie takiego produktu będzie miało dwa razy większą objętość (100ml) i to wcale nie przypadkowo. Pozostała "wolna" objętość opakowania (100ml-50ml=50ml) jest w rzeczywistości celowo wypełniana tlenem, który jest naturalnym stabilizatorem i uniemożliwia utwardzenie produktu anaerobowego w środku opakowania.
  • Opakowania anaerobowych produktów firmy Loctite mają zdolność przepuszczania cząsteczek tlenu z otoczenia do swojego wnętrza, więc nie należny przelewać ich zawartości do pojemników o innym przeznaczeniu.
  • Optymalna temperatura magazynowania: od +8°C do +21°C. Przechowywanie w temperaturze poniżej +8°C lub powyżej +28°C może nieodwracalnie zmienić własności produktu.
  • Przechowywanie produktów anaerobowych niezgodnie z powyżej opisanym sposobem może w znacznym stopniu pogorszyć ich efektywność działania.

    • Parametry robocze

  • Rozmiar gwintu zabezpieczanego: od M12 do M36.
  • Wytrzymałość połączenia: niska ( produkt łatwo demontowalny).
  • Moment zerwania dla śruby i nakrętki M10 (24h, 22°C, stal, ISO 10964): 6 Nm.
  • Moment odkręcania po zerwaniu dla śruby i nakrętki (24h, 22°C, stal, ISO 10964): 4 Nm.
  • Moment luzowania oraz odkręcania po zerwaniu (24h, 22°C, stal, ISO 10964, naprężane momentem do 5 Nm) dla śruby i nakrętki M10 (stal): 14 Nm.
  • Wytrzymałość na ścinanie wałki i tuleje (24h, 22°C, stal, ISO 10123): ≥2,5 N/mm².
  • Czas uzyskania pełnej wytrzymałości (22°C):
    - Stal: 6 godz.
    - Stal nierdzewna: 24 godz.
    - Mosiądz: 1 godz.
    - Dwuchromian cynkowy: 24 godz.
  • Czas uzyskania początkowej wytrzymałości (22°C):
    - Stal: 15 - 20 min.
    - Stal nierdzewna: 6 godz.
    - Mosiądz: 10 min.
    - Miedź: 8 min.
    - Dwuchromian cynkowy: 2 godz.
  • Temperatura pracy: od -55°C do +150°C.
  • Fluorescencja (światło UV): występuje.
  • Tiksotropowość: występuje.
  • Lepkość: (900 - 1500) mPa*s.
  • Konsystencja (przed utwardzeniem): jednoskładnikowa ciecz.
  • Związek chemiczny: ester dimetakrylanu.
  • Kolor: fioletowy.

    Pełna informacja techniczna znajduje się w karcie technicznej produktu.
    Na życzenie naszych klientów dostarczamy m. in. atesty/certyfikaty: COA (Certyfikat Jakości), COC (Certyfikat Zgodności), COO (Certyfikat Pochodzenia Produktu).


    • * Pełna informacja techniczna znajduje się w karcie technicznej produktu.
    Na życzenie dostarczamy między innymi certyfikaty: COA (Certyfikat Jakości), COC (Certyfikat Zgodności) oraz COO (Certyfikat Pochodzenia Produktu).

    Asortyment