Utwórz konto
[zamknij]     

LOCTITE 241 - 50ml (produkt anaerobowy do zabezpieczania połączeń gwintowych, średnio demontowalny, nieprzejrzysty niebieski / anaerobic, opaque blue, medium strength threadlocker)

Nr

IDH.1517231

LOCTITE 241 - 50ml (produkt anaerobowy do zabezpieczania połączeń gwintowych, średnio demontowalny, nieprzejrzysty niebieski / anaerobic, opaque blue, medium strength threadlocker)

LOCTITE 241 - 50ml (produkt anaerobowy do zabezpieczania połączeń gwintowych, średnio demontowalny, nieprzejrzysty niebieski / anaerobic, opaque blue, medium strength threadlocker) (IDH.1517231)

LOCTITE® 241 – 50 ml

Opis produktu

LOCTITE® 241 to profesjonalny, jednoskładnikowy klej anaerobowy na bazie estrów metakrylanu o średniej wytrzymałości, przeznaczony do zabezpieczania i uszczelniania połączeń gwintowych (do rozmiaru M12) wymagających normalnego demontażu przy użyciu standardowych narzędzi ręcznych. Utwardza się po odcięciu dopływu powietrza w szczelinie pomiędzy ściśle przylegającymi powierzchniami metalowymi, skutecznie zapobiegając samoczynnemu odkręcaniu się elementów oraz powstawaniu wycieków wywołanych wstrząsami i wibracjami. Produkt w opakowaniu o pojemności 50 ml ma postać niebieskiej, nieprzezroczystej cieczy o niskiej lepkości (110–150 mPa·s), co zapewnia optymalną penetrację wąskich tolerancji i małych gwintów. Wykazuje również fluorescencję w świetle UV, co znacząco przyspiesza optyczną kontrolę jakości dozowania.

Standardowe opakowanie warsztatowe o pojemności 50 ml z precyzyjnym dozownikiem stanowi optymalny wybór dla stanowisk montażowych, serwisów maszyn oraz bieżącego utrzymania ruchu. Produkt jest szczególnie rekomendowany do stosowania na mniej aktywnych podłożach metalowych, takich jak stal nierdzewna, oraz na elementach powlekanych (m.in. powłoki płatkowe cynku – zinc-flake, powierzchnie cynkowane elektrolitycznie, dichromian cynku czy powłoki kadmowe). Preparat cechuje się stabilną wytrzymałością termiczną w zakresie od -55°C do +150°C, spełnia rygorystyczne normy przemysłowe i wojskowe (Mil-S-46163A, ASTM D5363) oraz wykazuje znakomitą odporność na media techniczne, w tym oleje silnikowe (wg MIL-L-46152), benzynę bezołowiową, płyn hamulcowy, 1,1,1-trichloroetan, etanol oraz mieszaniny woda/glikol.


Zastosowanie i przykłady aplikacji

Dzięki uniwersalnej sile mocowania, niskiej lepkości wnikającej oraz możliwości demontażu bez uszkadzania złącza, LOCTITE® 241 znajduje szerokie zastosowanie w mechanice precyzyjnej i przemyśle ogólnym:

  • Zabezpieczanie elementów złącznych maszyn do M12: blokowanie nakrętek, śrub i szpilek w pompach, przekładniach, obudowach silników oraz aparaturze kontrolno-pomiarowej.
  • Montaż na podłożach pasywnych i powlekanych: niezawodne blokowanie połączeń na stali nierdzewnej, powłokach cynku płatkowego (zinc-flake), powłokach kadmowanych oraz cynkowanych (dichromian cynku).
  • Otwory przelotowe i nieprzelotowe (ślepe): aplikacja na zwoje śrub w strefie styku nakrętki lub na dno otworów nieprzelotowych w celu wyparcia powietrza.
  • Uszczelnianie złączy gwintowych: pełne wypełnienie luzów obwiedniowych (360°), zapobiegające wyciekom cieczy roboczych, wnikaniu wilgoci oraz korozji ciernej.

Właściwości

LOCTITE® 241 charakteryzuje się następującym zestawem parametrów użytkowych:

  • Średnia wytrzymałość (demontowalny) – umożliwia rozłączenie połączenia standardowymi narzędziami ręcznymi podczas planowych prac serwisowych,
  • Dedykowany do małych średnic (do M12) – optymalny dobór parametrów reologicznych dla precyzyjnych połączeń i gwintów drobnozwojnych,
  • Szeroki zakres temperatur roboczych – stabilność mechaniczna i chemiczna w zakresie od -55°C do +150°C,
  • Ochrona przed samoczynnym odkręceniem – zabezpiecza przed poluzowaniem na skutek uderzeń, drgań osiowych oraz wstrząsów dynamicznych,
  • Niska lepkość płynna (110–150 mPa·s) – doskonałe wnikanie w szczeliny złączne do 0,05 mm,
  • Wysoka adhezja do powierzchni pasywnych – pewne wiązanie na stali nierdzewnej, powłokach cynkowych zinc-flake i stopach mosiądzu,
  • Fluorescencja pod światłem UV – umożliwia szybką weryfikację wizualną oraz automatyczną kontrolę poprawności naniesienia preparatu,
  • Format warsztatowy 50 ml – butelka ze zintegrowanym aplikatorem zapewniająca ekonomiczne i czyste dozowanie punktowe,
  • Atesty i specyfikacje branżowe – zgodność z amerykańską normą militarną Mil-S-46163A oraz specyfikacją normatywną ASTM D5363 (par. 5.1.1, 5.1.2, 5.2),
  • Wybitna odporność chemiczna na oleje silnikowe (125°C), paliwa, płyny hydrauliczne i hamulcowe, mieszaniny woda/glikol oraz rozpuszczalniki organiczne,
  • Możliwość znacznego skrócenia czasu utwardzania przy użyciu aktywatorów anaerobowych LOCTITE® SF 7471 lub LOCTITE® SF 7649.

Kluczowe parametry techniczne

Technologia / Baza chemiczna Akrylowa / Ester metakrylanu
Rodzaj produktu Klej anaerobowy do zabezpieczania połączeń gwintowych (średnia wytrzymałość)
Maksymalny rozmiar gwintu do M12
Maksymalna szczelina 0,05 mm
Liczba składników Jednoskładnikowy – nie wymaga mieszania
Mechanizm utwardzania Podstawowy: anaerobowy | Dodatkowy: aktywator (LOCTITE® SF 7471, LOCTITE® SF 7649)
Wygląd (przed utwardzeniem) Niebieska, nieprzezroczysta ciecz (fluoryzująca w świetle UV)
Pojemność opakowania 50 ml (butelka warsztatowa z dyszą dozującą)
Lepkość (Cannon-Fenske #300, 25°C) 110 do 150 mPa·s (cP)
Gęstość względna (25°C) 1,06 g/cm³
Temperatura zapłonu > 93°C (patrz Karta SDS)
Czas ustalania Zależy od wielkości szczeliny oraz materiału – szczegóły w Karcie Technicznej (TDS)
Czas pełnego utwardzenia (stal, 22°C) 24 godziny
Moment zerwania (Breakaway Torque, MIL-S-46163) Po 24 godzinach w 22°C:
• Śruby i nakrętki stalowe M10: 11,5 N·m
Moment odkręcenia (Break Torque) Po 24 godzinach w 22°C:
• Śruby 3/8 x 16 (GR 5) i nakrętki stalowe (GR 2): 11,3 do 22,6 N·m
• Śruby i nakrętki 3/8 x 16 kadmowane: 3,4 do 22,6 N·m
• Śruby i nakrętki 3/8 x 16 cynkowane: 3,4 do 22,6 N·m

Po 90 minutach w 22°C:
• Śruby 3/8 x 16 (GR 5) i nakrętki stalowe (GR 2): 5,6 do 22,6 N·m
Moment resztkowy (Prevail Torque) Po 24 godzinach w 22°C (MIL-S-46163):
• Śruby i nakrętki stalowe M10: 10 N·m
• Śruby 3/8 x 16 (GR 5) i nakrętki stalowe (GR 2): 5,6 do 16,9 N·m
• Śruby i nakrętki 3/8 x 16 kadmowane: 2,3 do 22,6 N·m
• Śruby i nakrętki 3/8 x 16 cynkowane: 2,3 do 22,6 N·m

Po 90 minutach w 22°C:
• Śruby 3/8 x 16 (GR 5) i nakrętki stalowe (GR 2): 2,8 do 16,9 N·m
Moment odkręcenia po dokręceniu wstępnym (Breakloose Torque, DIN 54454) Po 1 tygodniu utwardzania w 22°C:
• Śruby i nakrętki M10 fosforanowane cynkowo: 12 N·m
Wytrzymałość na ścinanie (Static Shear Strength, MIL-R-46082) Po 24 godzinach w 22°C:
• Stalowe sworznie i tuleje: 10 MPa (N/mm²)
Współczynnik rozszerzalności cieplnej (ISO 11359-2) 100 × 10⁻⁶ K⁻¹
Współczynnik przewodzenia ciepła (ISO 8302) 0,1 W/(m·K)
Ciepło właściwe 0,3 kJ/(kg·K)
Zakres temperatur pracy -55°C do +150°C

* Pełne parametry techniczne znajdują się w Karcie Informacji Technicznej (TDS). Podane atesty stanowią przykłady – szczegółowych informacji na temat aktualnych dopuszczeń oraz certyfikatów (m.in. COA, COC, COO) udzielamy mailowo.



LOCTITE® 241 – 50 ml

Product Description

LOCTITE® 241 is a single-component, medium-strength anaerobic methacrylate ester threadlocking adhesive engineered for the locking and sealing of threaded fasteners (up to M12) that require normal disassembly with standard hand tools. It cures when confined in the absence of air between close-fitting metal surfaces, preventing loosening and leakage caused by mechanical shock, vibration, and dynamic loading. Supplied in a versatile 50 ml workshop bottle, it is a blue opaque liquid featuring low viscosity (110–150 mPa·s), which ensures rapid wicking into tight joint clearances and fine-pitch threads. The formula fluoresces under UV light to facilitate swift inspection and automated quality verification.

The standard 50 ml workshop packaging is an optimal format for production cells, repair workshops, and industrial maintenance benches. The product delivers robust curing performance on less active and passive substrates, including stainless steel and plated or coated surfaces such as zinc-flake, zinc plated, zinc dichromate, or cadmium plated hardware where servicing with standard hand tools is mandatory. It maintains joint integrity across an operating temperature range of -55°C to +150°C, complies with military standard Mil-S-46163A and ASTM D5363, and exhibits superior chemical resistance against motor oils (MIL-L-46152), unleaded gasoline, brake fluids, 1,1,1-trichloroethane, water/glycol solutions, and ethanol.


Applications and Usage Examples

Due to its medium holding torque, low wicking viscosity, and dependable disassembly with standard tools, LOCTITE® 241 (50 ml) is widely used across mechanical assemblies, automotive maintenance, and precision machinery:

  • Mechanical Fastener Retention (up to M12): locking bolts, nuts, and studs in pumps, instrumentation, motor casings, and transmissions during servicing and manufacturing.
  • Passive & Plated Fastener Assemblies: reliable locking on stainless steel hardware, zinc-flake coated components, zinc dichromate finishes, and cadmium surfaces.
  • Through-Hole & Blind-Hole Joint Designs: applying directly across fastener engage zones or deep into blind holes to ensure 100% thread engagement and air evacuation.
  • Unitized Thread Sealing: full 360° circumferential thread filling to seal against liquid or gas pressure leakage and prevent interfacial corrosion.

Properties

LOCTITE® 241 exhibits the following technical and operational properties:

  • Medium-strength formula (removable) – enables standard non-destructive disassembly using regular hand tools during equipment maintenance,
  • Engineered for small thread diameters (up to M12) – tailored rheology for close tolerances and fine-pitch threads,
  • Broad operating temperature range – retains structural integrity from -55°C to +150°C,
  • Prevents loosening and leakage – resists extreme vibration, dynamic shock loads, and operational stress,
  • Low liquid viscosity (110 to 150 mPa·s) – ensures effective capillary flow and thread penetration for gaps up to 0.05 mm,
  • Effective on passive and plated substrates – verified cure reliability on stainless steel, zinc-flake coatings, and cadmium finishes,
  • UV fluorescence – provides positive visual and optical inspection under UV light,
  • Convenient 50 ml bottle – ergonomic workshop dispenser with a controlled manual nozzle tip,
  • Industry & Military Compliance – tested to the requirements of Mil-S-46163A and ASTM D5363 (clauses 5.1.1, 5.1.2, 5.2),
  • Broad solvent and chemical resistance to motor oils (MIL-L-46152 at 125°C), fuels, hydraulic brake fluids, water/glycol mixtures, and organic solvents,
  • Curing performance can be accelerated on passive metals using activators such as LOCTITE® SF 7471 or LOCTITE® SF 7649.

Key Technical Specifications

Technology / Chemical Type Acrylic / Methacrylate ester
Product Type Anaerobic threadlocking adhesive (medium strength)
Max Thread Size up to M12
Max Diametral Clearance 0.05 mm
Components One-component (requires no mixing)
Cure Mechanism Primary: Anaerobic | Secondary: Activator (LOCTITE® SF 7471, LOCTITE® SF 7649)
Appearance (uncured) Blue opaque liquid (positive under UV light)
Packaging / Volume 50 ml workshop bottle (precision nozzle)
Viscosity (Cannon-Fenske #300, 25°C) 110 to 150 mPa·s (cP)
Specific Gravity (@ 25°C) 1.06
Flash Point > 93°C (refer to SDS)
Fixture Time Depends on gap size and substrate material – refer to Technical Data Sheet (TDS) for details
Full Cure Time (Steel, 22°C) 24 hours
Breakaway Torque (MIL-S-46163) After 24 hours @ 22°C:
• M10 steel nuts and bolts: 11.5 N·m
Break Torque After 24 hours @ 22°C:
• 3/8 x 16 steel GR 2 nuts & GR 5 bolts: 11.3 to 22.6 N·m
• 3/8 x 16 cadmium nuts & bolts: 3.4 to 22.6 N·m
• 3/8 x 16 zinc nuts & bolts: 3.4 to 22.6 N·m

After 90 minutes @ 22°C:
• 3/8 x 16 steel GR 2 nuts & GR 5 bolts: 5.6 to 22.6 N·m
Prevail Torque After 24 hours @ 22°C (MIL-S-46163):
• M10 steel nuts and bolts: 10 N·m
• 3/8 x 16 steel GR 2 nuts & GR 5 bolts: 5.6 to 16.9 N·m
• 3/8 x 16 cadmium nuts & bolts: 2.3 to 22.6 N·m
• 3/8 x 16 zinc nuts & bolts: 2.3 to 22.6 N·m

After 90 minutes @ 22°C:
• 3/8 x 16 steel GR 2 nuts & GR 5 bolts: 2.8 to 16.9 N·m
Breakloose Torque (DIN 54454) Cured for 1 week @ 22°C:
• M10 zinc phosphate nuts and bolts: 12 N·m
Static Shear Strength (MIL-R-46082) After 24 hours @ 22°C:
• Steel pins and collars: 10 MPa (N/mm²)
Coefficient of Thermal Expansion (ISO 11359-2) 100 × 10⁻⁶ K⁻¹
Coefficient of Thermal Conductivity (ISO 8302) 0.1 W/(m·K)
Specific Heat 0.3 kJ/(kg·K)
Operating Temperature Range -55°C to +150°C

* Full technical specifications are available in the Technical Data Sheet (TDS). Listed approvals and certificates are examples – contact us via email for detailed information regarding current certificates (including COA, COC, COO).

Asortyment