LOCTITE AA 3504 - 250ml (strukturalny klej anaerobowy z wtórnym utwardzaniem UV / structural anaerobic adhesive with secondary UV curing)
Nr
IDH.195539
LOCTITE AA 3504 - 250ml (strukturalny klej anaerobowy z wtórnym utwardzaniem UV / structural anaerobic adhesive with secondary UV curing)
LOCTITE® AA 3504™
| 1. Opis techniczny | |
|---|---|
| Charakterystyka produktu | LOCTITE® AA 3504™ (znany wcześniej jako LOCTITE® 3504™) to jednoskładnikowy klej akrylowy na bazie metakrylanu uretanu o średniej lepkości, przeznaczony do klejenia złączy konstrukcyjnych. Produkt charakteryzuje się podwójnym mechanizmem utwardzania: beztlenowym (anaerobowym) w szczelinie złącza oraz promieniowaniem UV (długość fali 365 nm i 250 nm), co gwarantuje całkowitą polimeryzację wypływki kleju poza złączem. Utwardza się w temperaturze pokojowej. |
| Technologia / Typ chemiczny | Akryl / Metakrylan uretanu |
| Stan skupienia i wygląd | Bursztynowa ciecz (Amber liquid) |
| 2. Aplikacje i typowe branże | |
| Zastosowanie przemysłowe | Typowe aplikacje obejmują klejenie ferrytów do powlekanych i galwanizowanych elementów w silnikach elektrycznych, osprzętu w przetwornikach głośnikowych oraz wyrobów jubilerskich. Dedykowany do procesów produkcyjnych wymagających bardzo szybkiego ustalania części oraz całkowitego utwardzenia nadmiaru kleju poza szczeliną spoiny. |
| Ograniczenia materiałowe | Nie zaleca się stosowania do tworzyw sztucznych (w szczególności termoplastów podatnych na pękanie naprężeniowe pod wpływem ciekłego kleju). Produkt nie jest zalecany do instalacji czystego tlenu, systemów bogatych w tlen oraz jako uszczelniacz do chloru lub silnych utleniaczy. Wodne procesy myjące wymagają weryfikacji kompatybilności. |
| 3. Instrukcja krok po kroku | |
| |
| 4. Główne zalety i parametry kluczowe | |
| Mechanizm utwardzania | Podwójny: anaerobowy (beztlenowy) oraz fotochemiczny (światło UV) |
| Czas ustalania pod UV (szkiełka mikroskopowe) | Przy 6 mW/cm² (365 nm): ≤ 20 s Przy 10 mW/cm² (365 nm): 8 s Przy 100 mW/cm² (365 nm): 5 s |
| Suchość powierzchniowa (Tack Free Time) | 20 s (przy 100 mW/cm², 365 nm) |
| Głębokość utwardzenia (Depth of Cure vs. Time, 100 mW/cm²) | Po 4 s: ok. 0,6 mm Po 6 s: ok. 1,0 mm Po 8 s: ok. 1,2 mm Po 12 s: ok. 1,5 mm |
| 5. Pełne parametry fizykochemiczne i wytrzymałościowe | |
| Ciężar właściwy / Gęstość przy 25°C | 1,1 g/cm³ |
| Lepkość (Brookfield - RVT, 25°C, wrzeciono 3, 20 obr./min) | 800 - 1 300 mPa·s (cP) |
| Temperatura zapłonu | Patrz Karta Charakterystyki (SDS) |
| Wytrzymałość na rozciąganie (ISO 6922) | Sworzeń stalowy do szkła (utwardzanie 20 s @ 100 mW/cm², 365 nm): 10 N/mm² (1 450 psi) |
| Wytrzymałość na ścinanie przy rozciąganiu (ISO 4587) | Stal piaskowana (utwardzanie 24 h @ 22°C, aktywator 7649™ jednostronnie, szczelina 0,05 mm): ≥ 22 N/mm² (≥ 3 200 psi) |
| Twardość Shore D (ISO 868) | 45 |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej (ISO 11359-2) | 80×10⁻⁶ K⁻¹ |
| Przewodność cieplna (ISO 8302) | 0,1 W/(m·K) |
| Wytrzymałość elektryczna na przebicie (IEC 60243-1) | 30 kV/mm |
| Rezystywność skrośna (IEC 60093) | 2×10¹³ Ω·cm |
| Stała dielektryczna / Współczynnik stratności (IEC 60250) | 100 Hz: 5,3 / 0,03 1 kHz: 5,3 / 0,03 10 kHz: 5,3 / 0,03 |
| Odporność chemiczna (starzenie 500 h, test w 22°C) | Wilgotność 100% RH (50°C): 50% wytrzymałości początkowej Benzyna ołowiowa (22°C): 60% wytrzymałości początkowej Płyn przekładniowy (87°C): 100% wytrzymałości początkowej Woda / glikol 50/50 (87°C): 40% wytrzymałości początkowej Ester fosforanowy (87°C): 100% wytrzymałości początkowej |
| Warunki magazynowania | W zamkniętych pojemnikach w suchym pomieszczeniu. Optymalna temperatura magazynowania: od 8°C do 21°C. Przechowywanie poniżej 8°C lub powyżej 28°C może nieodwracalnie wpłynąć na właściwości produktu. |
LOCTITE® AA 3504™
| 1. Product Description | |
|---|---|
| Product Profile | LOCTITE® AA 3504™ (known as LOCTITE® 3504™) is a single-component, medium viscosity acrylic adhesive based on urethane methacrylate, engineered for structural bonding. The product features a dual-cure mechanism: anaerobic polymerization within the bondline and UV light cure (365 nm and 250 nm), which ensures that excess fillet material outside the bond area is fully cured. Cures at room temperature. |
| Technology / Chemical Type | Acrylic / Urethane methacrylate |
| Appearance (uncured) | Amber liquid |
| 2. Applications | |
| Typical Applications | Typical applications include bonding ferrites to plated materials in electric motors, loudspeaker hardware, and jewelry where fast fixturing is required and where product outside the bondline must be completely cured. |
| Substrate Compatibility & Restrictions | Not normally recommended for use on plastics (particularly thermoplastic materials where stress cracking could result). Not recommended for use in pure oxygen or oxygen-rich systems, nor as a sealant for chlorine or other strong oxidizing materials. Compatibility with aqueous wash systems must be checked prior to use. |
| 3. Directions for Use | |
| |
| 4. Key Properties | |
| Curing Mechanism | Dual: Anaerobic and UV Light Photopolymerization |
| UV Fixture Time (Glass microscope slides) | @ 6 mW/cm² (365 nm): ≤ 20 s @ 10 mW/cm² (365 nm): 8 s @ 100 mW/cm² (365 nm): 5 s |
| Tack Free Time | 20 s (@ 100 mW/cm², 365 nm) |
| Depth of Cure vs. Time (@ 100 mW/cm²) | @ 4 s: approx. 0.6 mm @ 6 s: approx. 1.0 mm @ 8 s: approx. 1.2 mm @ 12 s: approx. 1.5 mm |
| 5. Technical Specifications | |
| Specific Gravity @ 25°C | 1.1 |
| Viscosity (Brookfield - RVT, 25°C, Spindle 3, 20 rpm) | 800 to 1,300 mPa·s (cP) |
| Flash Point | See SDS |
| Tensile Strength (ISO 6922) | Steel pin to Glass (cured 20 s @ 100 mW/cm², 365 nm): 10 N/mm² (1,450 psi) |
| Lap Shear Strength (ISO 4587) | Grit blasted steel (cured 24 h @ 22°C, Activator 7649™ 1 side, gap 0.05 mm): ≥ 22 N/mm² (≥ 3,200 psi) |
| Shore Hardness (ISO 868) | Durometer D 45 |
| Coefficient of Thermal Expansion (ISO 11359-2) | 80×10⁻⁶ K⁻¹ |
| Coefficient of Thermal Conductivity (ISO 8302) | 0.1 W/(m·K) |
| Dielectric Breakdown Strength (IEC 60243-1) | 30 kV/mm |
| Volume Resistivity (IEC 60093) | 2×10¹³ Ω·cm |
| Dielectric Constant / Dissipation Factor (IEC 60250) | 100 Hz: 5.3 / 0.03 1 kHz: 5.3 / 0.03 10 kHz: 5.3 / 0.03 |
| Chemical / Solvent Resistance (Aged 500 h, tested @ 22°C) | 100% RH (50°C): 50% of initial strength Leaded Petrol (22°C): 60% of initial strength Transmission fluid (87°C): 100% of initial strength Water/glycol 50/50 (87°C): 40% of initial strength Phosphate ester (87°C): 100% of initial strength |
| Storage Conditions | Store in unopened container in a dry location. Optimal storage: 8°C to 21°C. Storage below 8°C or greater than 28°C can adversely affect product properties. |
LOCTITE® AA 3504™
| 1. Produktbeschreibung | |
|---|---|
| Produktprofil | LOCTITE® AA 3504™ (bekannt als LOCTITE® 3504™) ist ein einkomponentiger, mittelviskoser Acrylatklebstoff auf Urethanmethacrylat-Basis für strukturelle Klebungen. Das Produkt verfügt über ein duales Härtungssystem: anaerobe Aushärtung im Klebespalt sowie UV-Lichthärtung (365 nm und 250 nm), die eine vollständige Durchhärtung von Klebstoffüberschüssen außerhalb der Klebefuge sicherstellt. Härtet bei Raumtemperatur aus. |
| Technologie / Chemischer Typ | Acrylat / Urethanmethacrylat |
| Aussehen (nicht ausgehärtet) | Bernsteinfarbene Flüssigkeit (Amber liquid) |
| 2. Anwendungsbereiche | |
| Typische Anwendungen | Zu den typischen Anwendungsbereichen gehört das Kleben von Ferriten auf beschichtete bzw. galvanisierte Werkstoffe in Elektromotoren, Bauteilen in Lautsprechersystemen sowie im Schmuckbereich, wo eine schnelle Fixierung und eine vollständige Durchhärtung des Klebstoffs außerhalb der Klebefuge gefordert sind. |
| Materialverträglichkeit & Einschränkungen | Wird normalerweise nicht für den Einsatz auf Kunststoffen empfohlen (insbesondere bei Thermoplasten besteht das Risiko von Spannungsrissen). Nicht empfohlen für reinen Sauerstoff und/oder sauerstoffangereicherte Systeme sowie nicht als Dichtstoff für Chlor oder stark oxidierende Medien geeignet. Wässrige Reinigungssysteme müssen auf Verträglichkeit geprüft werden. |
| 3. Gebrauchsanweisung | |
| |
| 4. Haupteigenschaften | |
| Aushärtungsmechanismus | Dual: Anaerob und UV-Photopolymerisation |
| UV-Handfestigkeit (Glas-Objektträger) | Bei 6 mW/cm² (365 nm): ≤ 20 s Bei 10 mW/cm² (365 nm): 8 s Bei 100 mW/cm² (365 nm): 5 s |
| Oberflächentrockenheit (Tack Free Time) | 20 s (bei 100 mW/cm², 365 nm) |
| Durchhärtungstiefe (Depth of Cure vs. Time, 100 mW/cm²) | Nach 4 s: ca. 0,6 mm Nach 6 s: ca. 1,0 mm Nach 8 s: ca. 1,2 mm Nach 12 s: ca. 1,5 mm |
| 5. Detaillierte technische Daten | |
| Spezifisches Gewicht / Dichte bei 25°C | 1,1 |
| Viskosität (Brookfield - RVT, 25°C, Spindel 3, 20 U/min) | 800 bis 1.300 mPa·s (cP) |
| Flammpunkt | Siehe Sicherheitsdatenblatt (SDB) |
| Zugfestigkeit (ISO 6922) | Stahlstift auf Glas (20 s Härtung @ 100 mW/cm², 365 nm): 10 N/mm² (1.450 psi) |
| Zugscherfestigkeit (ISO 4587) | Stahl gestrahlt (24 h @ 22°C, Aktivator 7649™ einseitig, Spalt 0,05 mm): ≥ 22 N/mm² (≥ 3.200 psi) |
| Shore-Härte (ISO 868) | Durometer D 45 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (ISO 11359-2) | 80×10⁻⁶ K⁻¹ |
| Wärmeleitfähigkeit (ISO 8302) | 0,1 W/(m·K) |
| Durchschlagfestigkeit (IEC 60243-1) | 30 kV/mm |
| Spezifischer Durchgangswiderstand (IEC 60093) | 2×10¹³ Ω·cm |
| Dielektrizitätskonstante / Verlustfaktor (IEC 60250) | 100 Hz: 5,3 / 0,03 1 kHz: 5,3 / 0,03 10 kHz: 5,3 / 0,03 |
| Chemikalien- / Lösemittelbeständigkeit (Auslagerung 500 h, Prüfung bei 22°C) | 100% rel. Feuchte (50°C): 50% der Ausgangsfestigkeit Verbleites Benzin (22°C): 60% der Ausgangsfestigkeit Getriebeöl (87°C): 100% der Ausgangsfestigkeit Wasser/Glykol 50/50 (87°C): 40% der Ausgangsfestigkeit Phosphatester (87°C): 100% der Ausgangsfestigkeit |
| Lagerungsbedingungen | Im ungeöffneten Behälter an einem trockenen Ort lagern. Optimale Lagertemperatur: 8°C bis 21°C. Eine Lagerung unter 8°C oder über 28°C kann die Produkteigenschaften nachteilig beeinflussen. |
