Opis produktu

LOCTITE® 243 to jednoskładnikowy klej anaerobowy na bazie estrów dimetakrylanu o średniej wytrzymałości, przeznaczony do zabezpieczania i uszczelniania połączeń gwintowych (do rozmiaru M36) demontowalnych przy użyciu standardowych narzędzi ręcznych. Utwardza się po odcięciu dostępu powietrza w szczelinie pomiędzy ściśle przylegającymi powierzchniami metalowymi. Cechuje się tiksotropową naturą o średniej lepkości (1 300 do 3 000 mPa·s), co ogranicza spływanie i migrację preparatu po nałożeniu na detal. Receptura wykazuje fluorescencję w świetle UV, co ułatwia optyczną i automatyczną kontrolę dozowania.

Butelka przemysłowa z odkręcaną końcówką dozującą o pojemności 250 ml stanowi najbardziej ekonomiczne rozwiązanie dla ciągłych procesów produkcyjnych, gniazd montażowych, integracji w systemach dozujących oraz zakładów o wysokim zapotrzebowaniu technologicznym. LOCTITE® 243 charakteryzuje się wysoką tolerancją na zaolejenie (znosi lekkie zanieczyszczenia powierzchniowe olejami technologicznymi, silnikowymi czy płynami antykorozyjnymi) oraz niezawodnym wiązaniem na podłożach pasywnych (stal nierdzewna, aluminium, powierzchnie cynkowane i powłoki bezchromowe zinc-organic) bez konieczności stosowania aktywatora. Produkt zachowuje stabilność termiczną w szerokim zakresie od -55°C (testowany do -75°C) do +180°C oraz wykazuje odporność na działanie olejów (125°C), benzyn, płynów hamulcowych, etanolu, biopaliw B100, roztworów woda/glikol oraz AdBlue® (DEF).

Zastosowanie i przykłady aplikacji

Dzięki uniwersalnemu momentowi trzymania, tiksotropowej konsystencji oraz odporności na oleje, LOCTITE® 243 (250 ml) stanowi podstawowe zabezpieczenie połączeń gwintowych w wielkoseryjnej produkcji, automatyzacji i ciężkich warunkach eksploatacji:

• Seryjne zabezpieczanie elementów złącznych (do M36): automatyczne i półautomatyczne zabezpieczanie śrub, nakrętek i szpilek w korpusach pomp, przekładniach przemysłowych, silnikach spalinowych i konstrukcjach maszynowych.
• Montaż na podłożach pasywnych i powlekanych: bezpośrednie łączenie elementów ze stali nierdzewnej, powierzchni z dichromianem cynku oraz organicznych powłok cynkowych bez chromu (Cr-free).
• Otwory przelotowe i ślepe (nieprzelotowe): aplikacja punktowa na strefę styku gwintu ze śrubą lub wprowadzenie do dolnej 1/3 głębokości otworu ślepego celem wyparcia powietrza.
• Uszczelnianie obwiedniowe (360°): ciągłe wypełnienie zwojów gwintu zapobiegające wyciekom cieczy roboczych, wnikaniu wilgoci oraz korozji ciernej.

Właściwości

LOCTITE® 243 charakteryzuje się następującym zestawem parametrów użytkowych:

• Średnia wytrzymałość (demontowalny) – umożliwia rozłączenie złącza standardowymi narzędziami ręcznymi podczas prac serwisowych,
• Uniwersalny zakres rozmiarów – optymalne zabezpieczenie połączeń gwintowych do rozmiaru M36,
• Właściwości tiksotropowe – zapobiegają spływaniu i migracji cieczy z powierzchni po aplikacji,
• Tolerancja na zaolejenie – skuteczne utwardzanie na powierzchniach z pozostałościami olejów obróbczych i konserwacyjnych,
• Wysoka adhezja do metali pasywnych – pewne wiązanie na stali nierdzewnej, aluminium oraz powłokach cynkowych i galwanicznych,
• Rozszerzona odporność termiczna – stabilna praca do +180°C (odporność na starzenie cieplne testowana do 200°C) oraz odporność na niskie temperatury do -75°C,
• Fluorescencja UV – ułatwia optyczną i automatyczną kontrolę jakości obecności spoiny,
• Butelka przemysłowa z odkręcaną końcówką dozującą (250 ml) – format dedykowany do wysokoseryjnej produkcji, gniazd montażowych oraz systemów dozujących,
• Wybitna odporność chemiczna na oleje silnikowe (125°C), benzynę bezołowiową, płyn hamulcowy, AdBlue® (DEF), paliwo E85, bio-diesel B100 i glikole,
• Możliwość przyspieszenia polimeryzacji na metalach pasywnych lub w obniżonych temperaturach za pomocą aktywatorów LOCTITE® SF 7471 lub SF 7649.

Kluczowe parametry techniczne

Product Description

LOCTITE® 243 is a single-component medium-strength anaerobic dimethacrylate ester threadlocking adhesive engineered for locking and sealing threaded fasteners (up to M36) requiring standard disassembly with hand tools. It cures when confined in the absence of air between close-fitting metal surfaces, preventing loosening and leakage caused by vibration, dynamic loads, and shock. The product features a medium thixotropic viscosity (1,300 to 3,000 mPa·s), which significantly reduces liquid migration after application. It fluoresces under UV light to facilitate swift inspection and automated quality verification.

The 250 ml industrial bottle with a twist-off dispensing nozzle represents the most economical format for high-volume automated lines, assembly workbenches, integration into dispensing systems, and facilities with high chemical consumption. LOCTITE® 243 delivers outstanding oil tolerance, curing through light contamination from cutting, lubrication, anti-corrosion, and protection oils. It provides robust curing across both active metals and passive substrates such as stainless steel, aluminum, plated parts, and chromium-free zinc-organic finishes without requiring activators. The product provides thermal resistance across -55°C (tested down to -75°C) to +180°C and demonstrates exceptional chemical stability against motor oils (125°C), unleaded petrol, brake fluids, ethanol, AdBlue® (DEF), B100 bio-diesel, and water/glycol mixtures.

Applications and Usage Examples

Due to its medium holding torque, thixotropic non-drip formula, and reliable disassembly with hand tools, LOCTITE® 243 (250 ml) is widely used across serial manufacturing, automation lines, and heavy-duty industrial assembly:

• High-Volume Fastener Retention (up to M36): automated and semi-automated threadlocking of bolts, nuts, and studs in pump housings, industrial gearboxes, combustion engines, and heavy machinery.
• Passive & Plated Fastener Assemblies: reliable retention on stainless steel, zinc-dichromate, chromium-free zinc organic finishes, and light metal alloys.
• Through-Hole & Blind-Hole Joint Designs: applying directly onto fastener engagement zones or into the lower third of blind holes to ensure 100% void filling and air evacuation.
• Unitized Thread Sealing: full 360° circumferential thread filling to seal against liquid or gas pressure leakage and prevent interfacial corrosion.

Properties

LOCTITE® 243 exhibits the following technical and operational properties:

• Medium-strength formula (removable) – enables standard non-destructive disassembly using regular hand tools during equipment maintenance,
• Wide thread diameter compatibility – reliably locks and seals fasteners up to M36,
• Thixotropic formulation – prevents liquid runoff and migration after dispensing onto parts,
• Oil-tolerant surface behavior – cures reliably through light protective and lubricating oil residues,
• Robust on passive metals – verified cure reliability on stainless steel, aluminum, and plated/zinc finishes,
• Extended thermal stability – operating range from -55°C (tested down to -75°C) to +180°C,
• UV fluorescence – provides positive visual and automated optical inspection under UV light,
• Industrial bottle with a twist-off dispensing nozzle (250 ml) – high-efficiency packaging tailored for manufacturing lines and automated dispensing systems,
• Broad solvent and chemical resistance to engine oils (125°C), fuels, brake fluids, AdBlue®, water/glycol mixtures, and organic solvents,
• Curing speed can be accelerated on passive substrates or in low temperatures using LOCTITE® SF 7471 or SF 7649 activators.

Key Technical Specifications